(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122288568.6 (22)申请日 2021.09.2 2 (73)专利权人 佛山市顺德区郑敬诒职业 技术学 校 （佛山市顺德区伦教 成人文化 技术学校） 地址 528308 广东省佛山市顺德区伦教街 道南苑西路 (72)发明人 康摇生　邓波锋　 (74)专利代理 机构 重庆莫斯专利代理事务所 (普通合伙) 50279 代理人 刘强 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于出料的冲压模具 (57)摘要 本实用新型属于冲压模 具技术领域， 具体涉 及一种便于出料的冲压模具， 包括底座、 冲压机 构和下模， 下模设有脱模机构； 下模的下侧开有 装配腔， 下模的模腔底壁开有与装配腔相连通的 连接槽； 脱模机构包括脱模板、 螺纹升降组件和 两个传动组件； 螺纹升降组件包括传动齿轮、 螺 杆、 螺纹套和若干稳定杆， 传动齿轮转动设于装 配腔底部， 螺杆固定设于传动齿轮， 螺纹套和若 干稳定杆均固定设于脱模板下端， 螺纹套与螺杆 螺纹连接， 若干稳定杆与下模的模腔滑动连接； 传动组件包括齿条、 拉簧、 弹簧、 拉片、 拉索和稳 定件， 本装置能够在进行冲压加工时， 更加方便 的取出冲压完成后的产品， 避免取 料的不便 。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 215998347 U 2022.03.11 CN 215998347 U 1.一种便于出料的冲压模具， 包括底座、 冲压机构和下模， 其特征在于： 所述下模设有 脱模机构； 所述下模的下侧开有装配腔， 所述下模的模腔底壁开有与所述装配腔相连通的连接 槽； 所述脱模机构包括脱模板、 螺纹升降组件和两个传动组件， 所述脱模板位于所述连接 槽内， 所述螺纹升降组件设于所述装配腔底壁中部并与所述脱模板相匹配， 两个所述传动 组件中心对称设于所述装配腔内并与所述螺纹升降组件匹配； 所述螺纹升降组件包括传动齿轮、 螺杆、 螺纹套和若干稳定杆， 所述传动齿轮转动设于 所述装配腔底部， 所述螺杆固定设于所述传动齿轮， 所述螺纹套和若干所述稳定杆均固定 设于所述脱模板下端， 所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接， 若干所述稳定杆与所述下模的模 腔滑动连接； 所述传动组件包括齿条、 拉簧、 弹簧、 拉片、 拉索和稳定件， 所述稳定件设于所述齿条下 端并与所述装配腔底壁滑动连接， 所述齿条与所述传动齿轮啮合匹配， 所述齿条一侧 开有 台阶腔， 所述拉片滑动设于所述台阶腔 内， 所述拉索两端分别与所述拉片和所述冲压机构 连接， 所述弹簧套设于所述拉索且位于所述台阶腔 内， 所述拉簧设于所述齿条远离台阶腔 一端和所述装配腔侧壁之间。 2.根据权利要求1所述的一种便于出料的冲压模具， 其特征在于： 所述冲压机构包括支 架、 冲压气缸和上模， 所述支架设于所述底座上端， 所述冲压气缸设于所述支架上端， 所述 上模位于所述支 架下侧并与所述冲压气缸的输出轴连接 。 3.根据权利要求2所述的一种便于出料的冲压模具， 其特征在于： 所述上模上侧对称设 有两个导向杆， 两个所述 导向杆均滑动贯 穿所述支 架上端。 4.根据权利要求1所述的一种便于出料的冲压模具， 其特征在于： 所述稳定件为T形滑 块， 所述装配腔底壁 开有滑槽， 所述T形滑块 位于所述滑槽内。 5.根据权利要求1所述的一种便于出料的冲压模具， 其特征在于： 所述连接槽由连为一 体的环槽和通槽组成， 所述环槽设于所述下模的模腔底壁， 所述通槽位于所述下模的模腔 底壁中部并与所述装配腔相连通。 6.根据权利要求1所述的一种便于出料的冲压模具， 其特征在于： 所述拉簧的弹力大于 所述弹簧的弹力， 所述台阶腔的深度小于所述冲压机构的冲压行程， 所述脱模板的最大伸 出高度不超过 下模的上端面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215998347 U 2一种便于出料的冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型属于冲压模具技 术领域， 具体涉及一种便 于出料的冲压模具。 背景技术 [0002]冲压加工是指利用压力设备施加压力， 通过模具对材料进行冲压， 以使得材料产 生塑性形变或分离， 进而得到所需产品的一种加工方法， 随着现代工业的不断发展， 冲压加 工技术也越发成熟。 [0003]目前冲压设备在进行冲压加工时， 通常先将需要冲压加工的板材放置到下模具 上， 然后再通过上模具下压进行冲压加工， 完成后开模即可， 但由于板材在受到冲压后， 产 生形变时非常容易卡在下模具的模腔内， 并且由于板材形变后与模腔贴合匹配， 难以扣取， 这样在取 出冲压完成后的产品时就非常不便， 进 而造成生产效率受到影响。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是： 旨在提供一种便于出料的冲压模具， 用以解决背景技术中 提到的问题。 [0005]为实现上述 技术目的， 本实用新型采用的技 术方案如下： [0006]一种便于出料的冲压模具， 包括底座、 冲压 机构和下模， 所述下模设有 脱模机构； [0007]所述下模的下侧开有装配腔， 所述下模的模腔底壁开有与所述装配腔相连通的连 接槽； [0008]所述脱模机构包括脱模板、 螺纹升降组件和两个传动组件， 所述脱模板位于所述 连接槽内， 所述螺纹升降组件设于所述装配腔底壁中部并与所述脱模板相匹配， 两个所述 传动组件中心对称设于所述装配腔内并与所述螺纹升降组件匹配； [0009]所述螺纹升降组件包括传动齿轮、 螺杆、 螺纹套和若干稳定杆， 所述传动齿轮转动 设于所述装配腔底部， 所述螺杆固定设于所述传动齿轮， 所述螺纹套和若干所述稳定杆均 固定设于所述脱模板下端， 所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接， 若干所述稳定杆与所述下模 的模腔滑动连接； [0010]所述传动组件包括齿条、 拉簧、 弹簧、 拉片、 拉索和稳定件， 所述稳定件设于所述齿 条下端并与所述装配腔底壁滑动连接， 所述齿条与所述传动齿轮啮合匹配， 所述齿条一侧 开有台阶腔， 所述拉片滑动设于所述台阶腔 内， 所述拉索两端分别与所述拉片和所述冲压 机构连接， 所述弹簧套设于所述拉索且位于所述台阶腔 内， 所述拉簧设于所述齿条远离台 阶腔一端和所述装配腔侧壁之间。 [0011]所述冲压机构包括支架、 冲压气缸和上模， 所述支架设于所述底座上端， 所述冲压 气缸设于所述支架上端， 所述上模位于所述支架下侧并与所述冲压气缸 的输出轴 连接； 通 过支架的支撑和冲压气缸与上模的配合， 即可进行冲压加工 。 [0012]所述上模上侧对称设有两个导向杆， 两个所述导向杆均滑动贯穿所述支架上端； 这样能够保证上模移动时的稳定性。说　明　书 1/4 页 3 CN 215998347 U 3