(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122221038.X (22)申请日 2021.09.14 (73)专利权人 浙江昊中智能科技有限公司 地址 313000 浙江省湖州市红丰路13 66号3 幢12层1213 -165 (72)发明人 时春生　郝玉新　彭波　郝涛　 吴延娜　 (74)专利代理 机构 合肥中悟知识产权代理事务 所(普通合伙) 34191 代理人 张婉 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) B21D 43/28(2006.01) B23D 19/00(2006.01)B23D 33/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种冲压模具自动化切边装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种冲压模具自动化切 边装置， 包括底座， 所述底座的顶部固定连接有 冲压机台， 所述冲压机台内的靠中间位置开设有 空腔， 所述冲压机台顶部的靠中间位置开设有冲 压凹槽， 所述冲压机台顶部一侧的靠前后两端位 置均固定连接有支撑立杆， 所述支撑立杆的顶部 固定连接有顶板。 该冲压模具自动化切边装置， 通过连板、 第二推进气缸、 第一推进气缸、 切刀以 及连接块的设计， 使得本装置具有自动化切边的 功能， 从而让使用者在使用本装置时， 能够及时 将工件废边切除， 无需后期人工进行处理， 不仅 为使用者减少了人工成本， 还提高了产品的生产 效率， 为使用者带来便利， 提高了本装置的实用 性， 满足了使用者的使用需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 215657408 U 2022.01.28 CN 215657408 U 1.一种冲压模具自动化切边装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部固定 连接有冲压机台(2)， 所述冲压机台(2)内的靠中间位置开设有空腔， 所述冲压机台(2)顶部 的靠中间位置开设有冲压凹槽， 所述冲压机台(2)顶部一侧的靠前后两端位置均固定连接 有支撑立杆(3)， 所述支撑立杆(3)的顶部固定连接有顶板(4)， 所述顶板(4)的底部通过驱 动气缸固定连接有上冲压模(5)， 所述冲压机台(2)内的底部固定连接有第一推进气缸(6)， 冲压凹槽内的底部开设有通槽， 所述第一推进气缸(6)位于顶部设置的输出端固定连接有 第一电机(7)， 所述冲压机台(2)顶部的靠另 一侧位置固定连接有焊接板(8)， 所述焊接板 (8)的内部设置有空腔， 所述焊接板(8)顶部的一侧设置有连板(9)， 所述连板(9)的顶部固 定连接有第二电机(10)， 所述第二电机(10)位于顶部设置的输出端固定连接有切刀(11)， 所述连板(9)底部的一侧固定连接有 连接块(12)， 所述焊接板(8)内的一侧固定连接有第二 推进气缸(13)， 所述第二推进气缸(13)位于一侧设置的输出端贯穿焊接板(8)并与连接块 (12)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动化切边装置， 其特征在于： 所述第一电机 (7)位于顶部 设置的输出端贯穿冲压机台(2)并延伸至凹槽的内部， 且通槽与冲压凹槽 之间 为一体化设计。 3.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动化切边装置， 其特征在于： 所述第一电机 (7)输出端的顶部固定连接有磁块， 所述上冲压模(5)内的底部固定连接有吸附块， 且磁块 的顶部与通槽内的顶部位置持平。 4.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动化切边装置， 其特征在于： 所述第 二推进气 缸(13)采用的型号 为SC63X75， 所述第二推进气缸(13)通过电源线与外 接电源电性连接 。 5.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动化切边装置， 其特征在于： 所述第一电机 (7)和第二电机(10)采用的型号均为ASD ‑B2‑1521‑B， 所述第一电机(7)和第二电机(10)均 通过电源线与外 接电源电性连接 。 6.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动化切边装置， 其特征在于： 所述第 一推进气 缸(6)采用的型号 为SC32X60， 所述第一推进气缸(6)通过电源线与外 接电源电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215657408 U 2一种冲压模具 自动化切边 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 具体为 一种冲压模具自动化切边装置 。 背景技术 [0002]模具， 工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到 所需产品的各种模子和工具。 简而言之， 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种 零件构成， 不同的模具 由不同的零件构成。 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现 物品外形的加工 。 素有“工业之母 ”的称号。 [0003]各种零件生产离不开模块。 然而， 现有的模具在冲压后不能对零件的废边进行处 理， 导致后 期还需要 人工进行切边处理， 不仅增加了人工成本， 还使得产品整个的生产时间 延长， 给使用者带来不便， 已经不能满足使用者的使用需求。 为此， 我们提出了一种冲压模 具自动化切边装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种冲压模具自动化切边装置， 以解决上述背景技术 中提出现有的模具在冲压后不能对零件的废边进 行处理， 导致后 期还需要 人工进行切边处 理， 不仅增加了人工成本， 还使得产品整个的生产时间延长， 给使用者带来不便， 已经不能 满足使用者的使用需求的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种冲压模具自动化切边装置， 包括底座， 所述底座的顶部固定连接有冲压机台， 所述冲压机台内的靠中间位置开设有空 腔， 所述冲压机台顶部的靠中间位置开设有冲压凹槽， 所述冲压机台顶部一侧的靠前后两 端位置均固定连接有支撑立杆， 所述支撑立杆的顶部固定连接有顶板， 所述顶板的底部通 过驱动气缸固定连接有上冲压模， 所述冲压机台内的底部固定连接有第一推进气缸， 冲压 凹槽内的底部开设有通槽， 所述第一推进气缸位于顶部设置的输出端固定连接有第一电 机， 所述冲压机台顶部的靠另一侧位置固定连接有焊接板， 所述焊接板的内部设置有空腔， 所述焊接板顶部的一侧设置有连板， 所述连板的顶部固定连接有第二电机， 所述第二电机 位于顶部设置的输出端固定连接有切刀， 所述连板底部的一侧固定连接有连接块， 所述焊 接板内的一侧固定连接有第二推进气缸， 所述第二推进气缸位于一侧设置的输出端贯穿焊 接板并与连接块固定连接 。 [0006]优选的， 所述第一电机位于顶部设置的输出端贯穿冲压机台并延伸至凹槽的内 部， 且通槽与 冲压凹槽之间为 一体化设计。 [0007]优选的， 所述第一电机输出端的顶部固定连接有磁块， 所述上冲压模内的底部固 定连接有吸附块， 且磁块的顶部与通槽内的顶部位置持平。 [0008]优选的， 所述第二推进气缸采用的型号为SC63X75， 所述第二推进气缸通过电源线 与外接电源电性连接 。 [0009]优选的， 所述第一电机和第二电机采用的型号均为ASD ‑B2‑1521‑B， 所述第一电机说　明　书 1/3 页 3 CN 215657408 U 3