(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122448344.7 (22)申请日 2021.10.12 (73)专利权人 德洋光电科技 （昆山） 有限公司 地址 215300 江苏省苏州市巴城镇石牌昆 常公路63号 (72)发明人 李杰峰　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种冲压模具辅助脱 模机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种冲压模具辅助脱模 机构， 涉及冲压模具技术领域， 包括模座、 型腔和 脱模组件， 所述型腔开设在模座上表面， 所述脱 模组件安装在型腔内侧， 所述模座下方安装有活 动板， 所述活动板上表面对称焊接有凸柱， 所述 活动板下方安装有正反转电机， 所述正反转电机 的动力输 出端安装有第一齿轮， 所述第一齿轮一 侧设有转轴， 所述转轴外壁固定连接有第二齿 轮， 且第二齿轮与第一齿轮相啮合， 所述转轴两 端均安装有第一螺旋伞齿轮， 所述正反转电机下 方安装有底座， 本实用新型通过设置脱模机构， 使活动板 上表面的凸柱进入到型腔内侧， 从而量 型腔内侧的工件顶出， 起到脱模辅助的作用， 使 工件顺利的从模座上脱 模。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216369811 U 2022.04.26 CN 216369811 U 1.一种冲压模具辅助脱模机构， 包括模座(1)、 型腔(101)和脱模组件(102)， 所述型腔 (101)开设在模座(1)上表面， 所述脱模组件(102)安装在型腔(101)内侧， 其特征在于： 所述 模座(1)下方安装有活动板(2)， 所述活动板(2)上表面对称焊接有凸柱(201)， 所述活动板 (2)下方安装有正反转电机(3)， 所述正反转电机(3)的动力输出端安装有第一齿轮(301)， 所述第一齿轮(301)一侧设有转轴(302)， 所述转轴(302)外壁固定连接有第二齿轮(304)， 且第二齿轮(304)与第一齿轮(301)相啮合， 所述转轴(302)两端均安装有第一螺旋伞齿轮 (305)， 所述正反转电机(3)下方安装有底座(4)， 所述底座(4)上表面边缘处对称转动连接 有丝杆(5)， 所述丝杆(5)外壁底部固定连接有第二螺旋伞齿轮(501)， 所述丝杆(5)两侧均 焊接有导向杆(6)。 2.根据权利要求1所述一种冲压模具辅助脱模机构， 其特征在于： 所述凸柱(201)一侧 开设有螺纹孔(202)， 且螺纹孔(202)与丝杆(5)转动 连接， 所述螺纹孔(202)两侧均开设有 第一通孔(203)， 且第一 通孔(203)与导向杆(6)插接相连。 3.根据权利要求1所述一种冲压模具辅助脱模机构， 其特征在于： 所述正反转电机(3) 底部设有支座， 且所述支座 通过螺栓与底座(4)上表面相连。 4.根据权利要求1所述一种冲压模具辅助脱模机构， 其特征在于： 所述正反转电机(3) 两侧均固定连接有支 架(303)， 且支架(303)与转轴(3 02)转动连接 。 5.根据权利要求1所述一种冲压模具辅助脱模机构， 其特征在于： 所述第 二螺旋伞齿轮 (501)与第一螺旋伞齿轮(305)相啮合， 所述丝杆(5)上方与下方均安装有轴承(502)， 所述 丝杆(5)两端均焊接有光轴(5 03)， 且光轴(5 03)与轴承(5 02)内圈插接相连。 6.根据权利要求1所述一种冲压模具辅助脱模机构， 其特征在于： 所述型腔(101)底部 对称开设有第二通孔(7)， 所述第二通孔(7)直径大于凸柱(201)， 且凸柱(201)位于第二通 孔(7)正下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216369811 U 2一种冲压模具辅助脱模机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 具体是 涉及一种冲压模具辅助脱模机构。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一 种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。 冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方 法。 [0003]现有的冲压模具在脱模时主要存在以下缺点： 现有的冲压模具在脱模时， 主要通 过脱模组件将型腔内的工件顶出， 但是当脱模组件在长时间工作之后， 顶出力会降低， 从而 会影响到 工件的脱模， 为此， 我们提出一种冲压模具辅助脱模机构。 实用新型内容 [0004]为解决上述技术问题， 提供及一种冲压模具辅助脱模机构， 本技术方案解决了现 有的冲压模具在脱模时， 主要通过脱模组件将型腔 内的工件顶出， 但是当脱模组件在长时 间工作之后， 顶出力会降低， 从而会影响到 工件的脱模的问题。 [0005]为达到以上目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0006]一种冲压模具辅助脱模机构， 包括模座、 型腔和脱模组件， 所述型腔开设在模座上 表面， 所述脱模组件安装在型腔内侧， 所述模座下方安装有活动板， 所述活动板上表面对称 焊接有凸柱， 所述活动板下方安装有正反转电机， 所述正反转电机的动力输出端安装有第 一齿轮， 所述第一齿轮一侧设有转轴， 所述转轴外壁固定连接有第二齿轮， 且第二齿轮与第 一齿轮相啮合， 所述转轴两端均安装有第一螺旋伞齿轮， 所述正反转电机下方安装有底座， 所述底座上表面边缘处对称转动连接有丝杆， 所述丝杆外壁底部固定连接有第二螺旋伞齿 轮， 所述丝杆两侧均焊接有导向杆。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述凸柱一侧开设有螺纹孔， 且螺纹孔与 丝杆转动连接， 所述螺纹孔两侧均开设有第一 通孔， 且第一 通孔与导向杆插接相连。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述正反转电机底部设有支座， 且所述支 座通过螺栓与底座上表面相连。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述正反转电机两侧均 固定连接有支架， 且支架与转轴转动连接 。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第二螺旋伞齿轮与第一螺旋伞齿轮相 啮合， 所述丝杆上方与下方均安装有轴承， 所述丝杆两端均焊接有光轴， 且光轴与轴承内圈 插接相连。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述型腔底部对称开设有第二通孔， 所述 第二通孔直径大于凸柱， 且凸柱位于第二 通孔正下方。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果在于： 通过正反转电机的动力输出端驱说　明　书 1/3 页 3 CN 216369811 U 3