(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122263603.9 (22)申请日 2021.09.17 (73)专利权人 苏州新太铜高效管有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太 仓市人民北 路175号 (72)发明人 王进强　林格伟　武震国　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种冷凝管配件加工下 料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种冷凝管配件加工下 料装置， 包括机体， 所述机体上安装有上模及下 模， 所述机体的驱动机构带动所述上模上下移 动； 其特征在于： 所述下模的右侧安装有一自动 下料机构， 所述自动下料机构包括出料板， 所述 出料板的顶部设有一出料槽， 所述出料槽的两端 分别与出料板的左侧及右侧相连通， 所述出料板 的左侧经一转轴与机体转动相连， 且 所述出料板 的左侧设置于下模的右侧下方； 所述驱动机构的 右侧设有两组挂环， 所述出料板右侧前端及后端 分别设有一通孔， 每组所述通孔内挂接有一拉 绳， 所述拉绳的顶部设有一挂钩， 所述挂钩挂接 于一组所述挂环内； 出料板下方的机体上设有一 支撑机构。 本实用新型提高了下料效率， 降低了 操作人员劳动强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216150861 U 2022.04.01 CN 216150861 U 1.一种冷凝管配件加工下料装置， 包括机体， 所述机体上安装有上模及下模， 所述机体 上设有驱动机构， 所述上模安装于所述驱动机构的底面上， 所述驱动机构带动所述上模上 下移动； 所述下模的左侧 为进料端， 右侧为出料端， 其特征在于： 所述下模的右侧安装有一 自动下料机构， 所述自动下料机构包括出料板， 所述出料板的顶部 设有一出料槽， 所述出料 槽的两端分别与所述出料板的左侧及右侧相连通， 所述出料板的左侧经一转轴与所述机体 转动相连， 且所述出 料板的左侧设置 于所述下模的右侧下 方； 所述驱动机构的右侧设有两组挂环， 所述出料板右侧前端及后端分别设有一通孔， 每 组所述通孔内挂接有一拉绳， 所述拉绳的顶部设有一挂钩， 所述挂钩挂接于一组所述挂环 内； 所述出料板下方的机体上设有一支撑机构， 所述支撑机构设置于所述转轴的右侧下 方。 2.根据权利要求1所述的冷凝管配件加工下料装置， 其特征在于： 所述支撑机构包括支 撑杆， 所述支撑杆平行于所述 转轴设置， 所述支撑杆的外缘 面上包覆有橡胶缓冲层。 3.根据权利要求2所述的冷凝管配件加工下料装置， 其特征在于： 所述机体右侧设有两 组竖板， 两组所述竖板分别设置于所述出料板的前侧及后侧， 所述支撑杆的两端安装于两 组所述竖板上。 4.根据权利要求3所述的冷凝管配件加工下料装置， 其特征在于： 每组所述竖板上设有 一竖向通槽， 所述支撑杆 的端部穿过所述竖向通槽设置于对应所述竖板的外侧； 所述支撑 杆的两端分别螺接有一蝶形螺母， 所述蝶形螺母的内端面抵于所述竖板的外侧 面上， 所述 蝶形螺母将所述支撑杆锁紧限位于所述竖板上。 5.根据权利要求1所述的冷凝管配件加工下料装置， 其特征在于： 所述转轴靠近所述下 模的右侧面设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216150861 U 2一种冷凝管配件加工下 料装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种冷凝管生产加工领域， 尤其涉及一种冷凝管配件加工下料装 置。 背景技术 [0002]在冷凝管制作的时候， 也需要一些金属配件进行配合。 其中， 在金属配件生产的时 候， 一般利用级进模进行冲压加工， 在级进模的出料端， 一般情况下， 直接设置斜向导料槽 进行导料。 其中， 如果说级进模为一模多腔， 单次出料数量比较多， 而且频率比较高的话， 斜 向导料槽的出料速度 跟不上， 可能会堵塞在斜向导料槽内， 需要 人工定期进行清理， 不仅影 响出料效率， 而且还能够 使得物料堵塞在级进模的出料端， 导致后端的产品损坏， 操作人员 劳动强度也比较高。 发明内容 [0003]本实用新型目的是提供一种冷凝管配件加工下料装置， 通过使用该结构， 提高了 下料效率， 保证了产品的加工稳定性， 降低了操作人员劳动强度。 [0004]为达到上述目的， 本 实用新型采用的技术方案是： 一种冷凝管配件加工下料装置， 包括机体， 所述机体上安装有 上模及下模， 所述机体上设有驱动机构， 所述上模安装于所述 驱动机构的底面上， 所述驱动机构带动所述上模上下移动； 所述下模的左侧为进 料端， 右侧 为出料端， 所述下模的右侧安装有一自动下料机构， 所述自动下料机构包括出料板， 所述出 料板的顶部设有一出料槽， 所述出料槽的两端分别与所述出料板的左侧及右侧相连通， 所 述出料板的左侧经一转轴与所述机体转动相连， 且所述出料板的左侧设置于所述下模的右 侧下方； [0005]所述驱动机构的右侧设有两组挂环， 所述出料板右侧前端及后端分别设有一通 孔， 每组所述通孔内挂接有一拉绳， 所述拉绳的顶部 设有一挂钩， 所述挂钩挂接于一组所述 挂环内； [0006]所述出料板下方的机体上设有一支撑机构， 所述支撑机构设置于所述转轴的右侧 下方。 [0007]上述技术方案中， 所述支撑机构包括支撑杆， 所述支撑杆平行于所述转轴设置， 所 述支撑杆的外缘 面上包覆有橡胶缓冲层。 [0008]上述技术方案中， 所述机体右侧 设有两组竖板， 两组所述竖板分别设置于所述出 料板的前侧及后侧， 所述支撑杆的两端安装于 两组所述竖板上。 [0009]上述技术方案中， 每组所述竖板上设有一竖向通槽， 所述支撑杆的端部穿过所述 竖向通槽设置于对应所述竖板的外侧； 所述支撑杆 的两端分别螺接有一蝶形螺母， 所述蝶 形螺母的内端面抵于所述竖板的外侧面上， 所述蝶形螺母将所述支撑杆锁紧限位于所述竖 板上。 [0010]上述技术方案中， 所述 转轴靠近所述下模的右侧面设置 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216150861 U 3