(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122460297.8 (22)申请日 2021.10.1 1 (73)专利权人 襄阳东驰汽车部件 有限公司 地址 441000 湖北省襄阳市樊城集 粮街7号 (72)发明人 朱小林　 (74)专利代理 机构 武汉蓝宝石专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 42242 代理人 寇俊波 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种剪式千斤顶连 杆冲压生产模具 (57)摘要 本实用新型提供了一种剪式千斤顶连杆冲 压生产模具， 包括上模组件和下模组件， 所述下 模组件的上侧设置有送料单元， 所述上模组件包 括上模， 所述下膜组件包括下模， 所述上模上从 一端至另一端依次设置有齿边切割冲孔单元、 翻 齿压筋单元、 冲小孔单元、 切边翻齿单元、 翻边单 元、 翻小孔单元、 冲大孔单元、 折弯单元和整形分 离单元。 本实用新型通过将多道工序整合在一个 连续模中以提高生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216175879 U 2022.04.05 CN 216175879 U 1.一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 包括上模组件和下模组件， 所述下 模组件的上侧设置有送料单元， 所述上模组件包括上模(1)， 所述下模组件包括下模(2)， 所 述上模(1)上从一端至另一端依次设置有齿边切割冲孔单元、 翻齿压筋单元、 冲小孔单元、 切边翻齿单 元、 翻边单 元、 翻小孔单 元、 冲大孔单 元、 折弯单 元和整形分离单 元。 2.根据权利要求1所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述齿边切 割冲孔单元包括第一边框切刀(101)和定位孔冲头(102)， 所述第一边框切刀(101)用于在 原材料板上的预设连杆小头部冲压出齿边， 得到第一中间制品(501)， 所述定位孔冲头 (102)用于在原材 料板上冲压形成定位 孔。 3.根据权利要求2所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述翻齿压 筋单元包括打凸冲头(111)和第一齿边折弯冲头(112)， 所述打凸冲头(111)用于在原材料 板上压筋， 所述第一齿边折弯冲头(112)用于将第一中间制品(501)的齿边折弯， 得到第二 中间制品(5 02)。 4.根据权利要求3所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述冲小孔 单元包括连杆杆体冲头组(121)、 连杆杆体齿端小孔冲头组(122)和第二边框切刀(123)， 所 述第二边框切刀(123)用于在原材料板上冲压出连杆杆体， 所述连杆杆体冲头组(121)用于 在连杆杆体上冲孔， 所述连杆杆体齿端小孔冲头组(122)用于在预设的连杆杆体的小头的 中心位置冲孔出小孔， 得到第三中间制品(5 03)。 5.根据权利要求4所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述切边翻 齿单元包括第三边框切刀(131)和第二齿边折弯冲头(132)， 所述第三边框切刀(131)用于 在原料板上的预设大头位置切边形成连杆大头， 所述第二齿边折弯冲头(132)用于将第二 中间制品(5 02)的齿边继续 折弯， 得到第四中间制品(5 04)。 6.根据权利要求5所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述翻边单 元包括连杆杆体侧边折弯冲头(141)， 所述连杆杆体侧边折弯冲头(14 1)用于折弯连杆杆体 的两侧的边 缘， 得到第五中间制品(5 05)。 7.根据权利要求4所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述翻小孔 单元包括小孔 折弯冲头(151)， 用来 折弯小孔， 得到第六中间制品(5 06)。 8.根据权利要求5所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述冲 大孔 单元包括大孔 折弯冲头(161)， 用来 折弯大孔， 得到第七中间制品(5 07)。 9.根据权利要求8所述的一种剪 式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述折弯单 元包括折弯凹模(171)， 所述凹模 下方对应 设置折弯凸模， 所述折弯凸模设置于下模(2)上， 所述折弯凹模(171)与折弯凸模相配合， 压弯连 杆杆体侧边得到第八中间制品(5 08)。 10.根据权利要求1所述的一种剪式千斤顶连杆冲压生产模具， 其特征在于， 所述整形 分离单元包括分离切刀组(181)， 用于分离 两个中间制品。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216175879 U 2一种剪式千斤顶连杆冲压生产模具 技术领域 [0001]本实用新型属于模具 领域， 具体涉及一种剪式千斤顶连 杆冲压生产模具。 背景技术 [0002]现有技术中， 剪式千斤顶的连杆的生产常采用多步骤的生产模式， 上述每一个均 采用独立的生产模具， 在每一道工序过后需要转 运， 耗费时间长 。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的不足， 本实用新型提供了一种剪式千斤顶连杆冲压生产模 具， 能够将多个生产工序整合在一个冲压生产模具 上， 以减少生产所需时间， 提高效率。 [0004]为达到上述目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0005]一种剪式千斤顶连杆冲压生产模具， 包括上模组件和下模组件， 所述下模组件的 上侧设置有送料单元， 所述上模组件包括上模， 所述下模组件包括下模， 所述上模上从一端 至另一端依次设置有齿边切割冲孔单元、 翻齿压筋单元、 冲小孔单元、 切边翻齿单元、 翻边 单元、 翻小孔单 元、 冲大孔单 元、 折弯单 元和整形分离单 元。 [0006]进一步， 所述齿边切割冲孔单元包括第一边框切刀和定位孔冲头， 所述第一边框 切刀用于在原材料板上 的预设连杆小头部冲压出齿边， 得到第一中间制品， 所述定位孔冲 头用于在原材 料板上冲压形成定位 孔。 [0007]进一步， 所述翻齿压筋单元包括打凸冲头和第一齿边折弯冲头， 所述打凸冲头用 于在原材料板上压筋， 所述第一齿边折弯冲头用于将第一中间制品的齿边折弯， 得到第二 中间制品。 [0008]进一步， 所述冲小孔单元包括连杆杆体冲头组、 连杆杆体齿端小孔冲头组和第二 边框切刀， 所述第二边框切刀用于在原材料板上冲压出连杆杆体， 所述连杆杆体冲头组用 于在连杆杆体上冲孔， 所述连杆杆体齿端小孔冲头组用于在预设的连杆杆体的小头的中心 位置冲孔出小孔， 得到第三中间制品。 [0009]进一步， 所述切边翻齿单元包括第三边框切刀和第二齿边折弯冲头， 所述第三边 框切刀用于在原料板上的预设大头位置切边形成连杆大头， 所述第二齿边折弯冲头用于将 第二中间制品的齿边继续 折弯， 得到第四中间制品。 [0010]进一步， 所述翻边单元包括连杆杆体侧边折弯冲头， 所述连杆杆体侧边折弯冲头 用于折弯连 杆杆体的两侧的边 缘， 得到第五中间制品。 [0011]进一步， 所述翻小孔单 元包括小孔 折弯冲头， 用来 折弯小孔， 得到第六中间制品。 [0012]进一步， 所述冲大孔单 元包括大孔 折弯冲头， 用来 折弯大孔， 得到第七中间制品。 [0013]进一步， 所述折弯单元包括折弯凹模， 所述凹模下方对应设置折弯凸模， 所述折弯 凸模设置 于下模上， 所述 折弯凹模与折弯凸模相配合， 。 [0014]进一步， 所述整形分离单 元包括分离切刀组， 用于分离 两个中间制品。 [0015]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 通过将多道工序整合在一个连续模说　明　书 1/3 页 3 CN 216175879 U 3