(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122437121.0 (22)申请日 2021.10.1 1 (73)专利权人 江西洪都数控机 械股份有限公司 地址 330000 江西省南昌市青云谱区航空 路9号 (72)发明人 吴跃珍　卢锦波　熊太菊　万三强　 李雪虎　林新福　 (74)专利代理 机构 江西九驰知识产权代理有限 公司 36146 代理人 李睿 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种可消除零件周边直角连续弯边成形起 皱的模具 (57)摘要 本实用公开了一种可消除零件周边直角连 续弯边成形起皱的模具， 包括凸模和凹模， 所述 凹模上设有成型孔， 所述成型孔设置成通孔， 所 述成型孔的上端设有台阶孔， 所述台阶孔的形状 与零件展开后的形状相同， 设置台阶孔结构， 可 使零件材料冲压前定位精准， 减少后续的修边工 作， 同时将成型孔设置成通孔， 方便后续的脱模； 本实用新型通过改善模具结构， 使其具有加工方 便， 冲压原材料定位精准， 零件表面质量好等方 面的优势， 高效地消除了原材料成形过程产生的 皱纹， 提高了零件表面质量表面质量， 同时脱模 更加方便， 减少后续的修 边工作。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 215965870 U 2022.03.08 CN 215965870 U 1.一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具， 包括凸模(1)和凹模(2)， 所述 凹模(2)上设有成型孔(5)， 其特征在于： 所述 成型孔(5)设置成通孔， 所述 成型孔(5)的上端 设有台阶孔(4)， 所述台阶孔(4)的形状与零件展开后的形状相同。 2.根据权利要求1所述的一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具， 其特征 在于： 所述凹模(2)的厚度大于零件弯边高度与台阶孔深度之和的20m m‑30mm。 3.根据权利要求2所述的一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具， 其特征 在于： 所述台阶孔(4)的深度不小于零件材 料(3)的厚度。 4.根据权利要求3所述的一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具， 其特征 在于： 所述凸模(1)的冲压端设有倒圆角(6)， 所述成型孔(5)的两端也设有倒圆角。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215965870 U 2一种可消除零件周边 直角连续弯边成形起皱的模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及薄壁冲压件加工模具技术领域， 特别涉及一种可消除零件周边直 角连续弯边成形起皱的模具。 背景技术 [0002]如图1所示， 为一种薄壁冲压零件， 其现有加工模具如图2所示， 包括凸模1和凹模 2， 凹模2的中间设有成型孔5， 成型孔5的深度与零件的厚度相同， 冲压加工时， 将零件 材料3 放置在凹模2上， 然后通过液压机挤压凸模1， 对零件材料3进行冲压成型， 然后通过手工校 形、 剪边等工序， 完成零件成形过程， 采用现有加工模具加工， 零件成形过程中会 出现皱纹， 且零件脱模困难， 材料定位不准， 零件修边工作量大， 针对上述问题， 本实用新型进行了技 术改进， 形成了一种新的技 术方案。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种可消除零件周边 直角连续弯边成形起皱的模具。 [0004]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0005]一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具， 包括凸模和凹模， 所述凹模 上设有成型孔， 所述成型孔设置成通孔， 所述 成型孔的上端设有台阶孔， 所述台阶孔的形状 与零件展开后的形状相同， 设置台阶孔结构， 可使零件材料冲压前定位精准， 减少后续的修 边工作， 同时将成型孔设置成通 孔， 方便后续的脱模。 [0006]进一步的， 所述凹模的厚度大于零件弯边高度与台阶孔深度之和的20m m‑30mm。 [0007]进一步的， 所述台阶孔的深度不小于零件材料的厚度， 其可保证零件材料在冲压 时， 不会跑位窜动。 [0008]进一步的， 所述凸模的冲压端 设有倒圆角， 所述成型孔的两端也设有倒圆角， 通过 在凸模和成型孔的两端倒圆角， 可避免冲压时， 产生零件材料表面局部产生过大的剪切力， 形成压痕。 [0009]综上所述， 本 实用新型具有以下有益效果： 本实用新型通过改善模具结构， 使其具 有加工方便， 冲压原材料定位精准， 零件表面质量好等方面的优势， 高效地消除了原材料成 形过程产生的皱纹， 提高了零件表面质量表面质量， 同时脱模 更加方便， 减少后续的修边工 作。 附图说明 [0010]图1是本实用新型的待加工零件的结构示 意图； [0011]图2是本实用新型的现有模具 结构示意图； [0012]图3是本实用新型的结构示 意图； [0013]图4是油箱隔板的结构示 意图。 [0014]图中， 1、 凸模； 2、 凹模； 3、 零件材 料； 4、 台阶孔； 5、 成型孔； 6、 倒圆角。说　明　书 1/2 页 3 CN 215965870 U 3