(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122237042.5 (22)申请日 2021.09.15 (73)专利权人 肇庆市高要区恒利机 械制造有限 公司 地址 526108 广东省肇庆市高要区金渡镇 西头村委会 (72)发明人 邓景新　姚星强　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 李增隆 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 22/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种大管径直管胀形模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种大管径直管胀形模 具， 包括上模和下模， 其中， 上模包括上模板、 固 定板、 斜锲块和成形组件， 固定板位于上模板下 方， 固定板用于固定斜锲块， 斜锲块竖向设置于 固定板下方， 成形组件位于固定板的下方， 成形 组件用于 大管径直管凸台的成形； 下模包括下模 板、 定位组件、 滑动组件和复位组件， 定位组件位 于下模板上方， 定位组件用于对大管径直管定 位， 滑动组件位于定位组件外侧， 滑动组件包括 滑块和夹块， 滑块位于所述夹块远离定位组件的 一侧， 复位组件位于滑块远离夹块的一侧。 本实 用新型的一种大管径直管胀形模具， 结构紧凑， 管件定位准确、 放置与取出方便， 工作效率高， 加 工精度高。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217095285 U 2022.08.02 CN 217095285 U 1.一种大 管径直管胀形模具， 其特 征在于， 包括： 上模(100)， 包括上模板(110)、 固定板(120)、 斜锲块(130)和成形组件(140)， 所述固定 板(120)位于所述上模板(110)下方， 所述固定板(120)用于固定所述斜锲块(130)， 所述斜 锲块(130)竖向设置于所述固定板(120)下方， 所述 成形组件(140)位于所述固定板(120)的 下方， 所述成形组件(140)用于大 管径直管凸台的成形； 下模(150)， 包括下模板(160)、 定位组件(170)、 滑动组件(180)和复位组件(190)， 所述 定位组件(170)位于所述下模板(160)上方， 所述定位组件(170)用于对所述大管径直管定 位， 所述滑动组件(180)位于所述定位组件(170)外侧， 所述滑动组件(180)包括滑块(200) 和夹块(210)， 所述滑块(200)位于所述夹块(210)远离所述定位组件(170)的一侧， 所述复 位组件(190)位于所述滑块(20 0)远离所述夹块(210)的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述成形组件(140) 由成形镶 件(220)和成形芯块(23 0)组成。 3.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述定位组件(170) 由尾顶块(240)和定位 块(250)组成， 所述定位 块(250)安装于尾顶块(240)上。 4.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述复位组件(190) 由限位块(260)、 支杆(270)、 复位弹簧(280)和复位板(290)组成， 所述支杆(270)允许所述 复位弹簧(280)通过， 所述支杆(270)一端贯穿所述限位块(260)与所述滑块(200)连接， 所 述支杆(270)另一端与所述复位板(2 90)连接。 5.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述上模板(110)底 面设置有导套(3 00)， 所述下模板(16 0)顶面设置有与所述 导套(300)相配合的导柱(310)。 6.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述下模(150)还具 有导向块(320)， 所述滑块(20 0)位于两个所述 导向块(320)之间。 7.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述斜锲块(130)于 靠近所述滑块(20 0)的一端设置有 避让口(3 30)。 8.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述斜锲块(130)的 下端设置有施压斜面(340)， 所述滑块(200)的顶端外侧设置有与所述施压斜面(340)相对 应的受压斜 面(350)。 9.根据权利要求1所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述滑块(200)设置 有限位沉孔(360)， 所述夹块(210)设置有限位凸环(370)， 所述限位沉孔(360)与所述限位 凸环(370)搭接 。 10.根据权利要求4所述的一种大管径直管胀形模具， 其特征在于， 所述下模(150)还具 有安全挡板(380)， 所述安全挡板(380)安装于所述限位块(260)远离所述滑块(200)的一 侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217095285 U 2一种大管径直 管胀形模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种胀形模具， 特别涉及一种大 管径直管胀形模具。 背景技术 [0002]随着科学技术的不断创新， 管材工业正朝着高制造精度和大输送流量的方向发 展， 直管的强度要求逐渐增高， 管径越来越大， 直管成形 的制造精度越来越高， 这都在不断 地促进管材制造技 术的发展。 [0003]然而， 现有的直管胀形模具对直管的定位差， 容易受力 偏移， 模具大， 拆卸不便， 直 管放置与取 出不便， 模具精度不可靠， 导 致加工精度低。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种大管径直管胀形模 具， 结构紧凑， 管件定位准确、 放置与取出方便， 工作效率高， 加工 精度高。 [0005]根据本实用新型的实施例的一种大管径直管胀形模具， 包括上模和下模， 其中， 上 模包括上模板、 固定板、 斜锲块和成形组件， 固定板位于上模板下方， 固定板用于固定斜锲 块， 斜锲块竖向设置于固定板下方， 成形组件位于固定板的下方， 成形组件用于大管径直管 凸台的成形； 下模， 包括下模板、 定位组件、 滑动组件和复位组件， 定位组件位于下模板上 方， 定位组件用于对 大管径直管定位， 滑动组件位于定位组件外侧， 滑动组件包括滑块和夹 块， 滑块位于所述夹块远离 定位组件的一侧， 复位组件位于滑块远离 夹块的一侧。 [0006]根据本实用新型实施例的一种大 管径直管胀形模具， 至少具有如下有益效果： [0007]通过设置斜锲块和滑块， 斜锲块下压施压给滑块， 滑块受压后推动夹块将大管径 直管夹紧， 同时成形组件用于大管径直管凸台的成形， 完成胀形后， 斜锲块上移， 复位组件 使滑块复位以释放直管， 这样便于直管 的放置与取出； 将大管径直管夹紧的同时对大管径 直管进行冲压成形， 因而加工效率高； 斜锲块下压使滑块推动夹块将大管径直管夹紧， 使冲 压成形过程具有稳定性， 因而 使得加工精度高。 [0008]根据本实用新型的一些实施例， 所述成形组件由成形镶 件和成形芯块组成。 [0009]有益的是： 通过设置成形芯块能够在冲压时通入大管径直管， 从而对大管径直管 进行定位， 并对大管径直管具有支撑的作用， 防止大管径直管管壁 发生变形， 成形镶件具有 成型腔， 成形镶 件下行推动大 管径直管在成型腔内变形 形成凸台， 从而保证了凸台的成形。 [0010]根据本实用新型的一些实施例， 所述定位组件由尾顶块和定位块组成， 所述定位 块位于尾顶块上。 [0011]有益的是： 通过在尾顶块上设置定位块能够使大管径直管定位准确， 因而便于放 置大管径直管以及夹块对大管径直管进行夹紧， 防止大管径直管在冲压成形过程中发生偏 移。 [0012]根据本实用新型的一些实施例， 所述复位组件由限位块、 支杆、 复位弹簧和复位板说　明　书 1/5 页 3 CN 217095285 U 3