(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122204297.1 (22)申请日 2021.09.13 (73)专利权人 东莞市品茗模具 科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇厦岗社 区复兴路11号A栋1楼 (72)发明人 黄海飞　杨圆圆　 (74)专利代理 机构 东莞市永邦知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44474 代理人 谢嘉俐 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种精密零件加工冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种精密零件加工冲压 模具， 包括底板， 所述底板的顶部镶嵌安装有下 模具， 所述下模具的顶部开设有模具腔体， 所述 模具腔体的底部开设有滑槽， 所述滑槽的一侧壁 焊接安装有滑杆， 所述滑杆的另一端与滑槽的另 一侧壁呈焊接安装设置， 所述滑杆一端套设安装 有第一弹簧。 通过液压杆带动活动板沿限位杆移 动进而带动上模 具向下移动， 通过上模具与活动 底板接触带动活动底板向下移动， 通过滑块沿滑 杆横向移动进而压缩第一弹簧， 通过第一弹簧完 全压缩后通过上模具与模具凸起对金属板进行 冲压成型， 通过液压杆向上移动， 通过第一弹簧 推动滑块移动进而带动活动板向上移动， 进而将 成型后的精密零件顶起便于工作人员拿取脱模， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216150855 U 2022.04.01 CN 216150855 U 1.一种精密零件加工冲压模具， 包括底板(1)， 其特征在于， 所述底板(1)的顶部镶嵌安 装有下模具(2)， 所述下模具(2)的顶部开设有模具腔体(3)， 所述模具腔体(3)的底部开设 有滑槽(4)， 所述滑槽(4)的一侧壁焊接安装有滑杆(5)， 所述滑杆(5)的另一端与滑槽(4)的 另一侧壁呈焊接安装设置， 所述滑杆(5)一端套设安装有第一 弹簧(6)， 所述滑杆(5)的表 面 滑动套设有滑块(7)， 所述滑块(7)的顶部铰接安装有连杆(8)， 所述第一弹簧(6)的两端分 别与滑槽(4)的一侧壁呈焊接安装和滑块(7)的一侧壁呈焊接安装， 所述连杆(8)的自由端 铰接安装有活动底板(9)， 所述活动底板(9)的顶部焊接安装有模具凸起(10)， 所述下模具 (2)的顶部开设有散热孔(11)， 所述底板(1)的顶部焊接安装有限位杆(12)， 所述限位杆 (12)的表面活动套设有第二弹簧(13)， 所述限位杆(12)的顶部焊接安有顶板(14)是， 所述 顶板(14)的顶部焊接安装有 液压杆(15)， 所述液压杆(15)的自由端纵向贯穿顶板(14)的顶 部并延伸至顶板(14)的底部焊接安装有活动板(16)， 所述活动板(16)开设有与限位杆(12) 相匹配的限位孔且活动板(16)通过限位孔与限位杆(12)呈滑动安装设置， 所述活动板(16) 的底部焊接安装有上模具(17)。 2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工冲压模具， 其特征在于， 所述滑槽(4)与滑 杆(5)的数量有两组且呈对称设置， 所述第一 弹簧(6)、 滑 块(7)、 连杆(8)的数量有四组且两 两一组对应设置在滑杆(5)上。 3.根据权利要求1所述的一种精密零件加工冲压模具， 其特征在于， 所述散热孔(11)均 匀等距的设置在下模具(2)的顶部 。 4.根据权利要求1所述的一种精密零件加工冲压模具， 其特征在于， 所述限位杆(12)的 数量有四组且呈矩形阵列设置 。 5.根据权利要求1所述的一种精密零件加工冲压模具， 其特征在于， 所述液压杆(15)的 数量有两组且呈对称设置 。 6.根据权利要求1所述的一种精密零件加工冲压模具， 其特征在于， 所述上模具(17)位 于下模具(2)的正上 方， 且上模具(17)与下模具(2)顶部的模具腔体(3)相匹配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216150855 U 2一种精密零件加工冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 尤其涉及一种精密零件加工冲压模具。 背景技术 [0002]冲压模具， 是在冷冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的 一种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具(俗称冷冲模)， 冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机 上的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工 方法。 [0003]现有的冲压模具在冲压完成后需要工人将成型的精密零件取出， 进而需要花费较 长的时间， 现有的冲压模具不具有 脱模机构， 进 而延误生产时间降低生产的效率。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种精密零件加工冲压模具， 解决了传 统的精密零件加工冲压模具不具有 脱模结构导 致生产效率较低的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种精密零件加工冲压模具， 包括底板， 所述底板的顶部镶嵌安装有下模具， 所述 下模具的顶部开设有模具腔体， 所述模具腔体的底部开设有滑槽， 所述滑槽的一侧 壁焊接 安装有滑杆， 所述滑杆的另一端与滑槽的另一侧 壁呈焊接安装设置， 所述滑杆一端套设安 装有第一弹簧， 所述滑杆的表面滑动套设有滑块， 所述滑块的顶部铰接安装有连杆， 所述第 一弹簧的两端分别与 滑槽的一侧壁呈焊接安装和滑块的一侧壁呈焊接安装， 所述连杆的自 由端铰接安装有活动底板， 所述活动底板的顶部焊接安装有模具凸起， 所述下模具 的顶部 开设有散热孔， 所述底板的顶部焊接安装有限位杆， 所述限位杆 的表面活动套设有第二弹 簧， 所述限位杆的顶部焊接安有顶板是， 所述顶板的顶部焊接安装有 液压杆， 所述液压杆的 自由端纵向贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的底部焊接安装有活动板， 所述活动板开设有与 限位杆相匹配的 限位孔且活动板通过限位孔与限位杆呈滑动安装设置， 所述活动板的底部 焊接安装有上模具。 [0007]优选的， 所述滑槽与滑杆的数量有两组且呈对称设置， 所述第一弹簧、 滑块、 连杆 的数量有四组且两 两一组对应设置在滑杆 上。 [0008]优选的， 所述散热孔均匀等距的设置在下模具的顶部， 防止热胀冷缩对模具造成 损害。 [0009]优选的， 所述限位杆的数量有四组且呈矩形阵列设置 。 [0010]优选的， 所述液压杆的数量有两组且呈对称设置， 进 而提高冲压效率。 [0011]优选的， 所述上模具位于下模具的正上方， 且上模具与下模具顶部 的模具腔体相 匹配。 [0012]与现有技术相比， 本 实用新型的有益效果是： 该精密零件加工冲压模具， 通过液压 杆带动活动板沿限位杆移动进而 带动上模具向下移动， 通过上模具与活动底板接触带动活说　明　书 1/3 页 3 CN 216150855 U 3