(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122267966.X (22)申请日 2021.09.17 (73)专利权人 厦门佰思锐电子科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市同安区新民镇 四口圳村后垵社(水考烟杂店一层) (72)发明人 郑柏忠　马启迪　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 43/20(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B21C 51/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属板材加工用冲压模具 (57)摘要 本申请涉及一种金属板材加工用冲压模具， 属于冲压模具制备领域， 其包括上模座、 下模座、 冲头和凹槽， 所述上模座位于上模座的正上方， 所述冲头安装在上模座朝向下模座的一侧， 所述 凹槽位于 下模座朝向上模座的一侧， 所述冲头嵌 合在凹槽内， 所述下模座内开设有与凹槽相连通 的安装腔， 所述安装腔贯穿所述下模座的相对侧 壁， 所述安装腔内滑动安装有用于收集废屑的收 料盒。 本申请具有避免废屑淤积在下模 具上表面 的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216095957 U 2022.03.22 CN 216095957 U 1.一种金属板材加工用冲压模具， 包括上模座 （1） 、 下模座 （2） 、 冲头 （3） 和凹槽 （12） ， 所 述上模座 （1） 位于下模座 （2） 的正上方， 所述冲头 （3） 安装在上模座 （1） 朝向下模座 （2） 的一 侧， 所述凹槽 （12） 位于下模座 （2） 朝向上模座 （1） 的一侧， 所述冲头 （3） 嵌合在凹槽 （12） 内， 其特征在于： 所述下模座 （2） 内开设有与凹槽 （12） 相连通的安装腔 （4） ， 所述安装腔 （4） 贯穿 所述下模座 （2） 的相对侧壁， 所述 安装腔 （4） 内滑动安装有用于收集废屑的收料盒 （5） 。 2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用冲压模具， 其特征在于： 所述收料盒 （5） 包括盒体 （51） 和铰接板 （52） ， 所述盒体 （51） 的上下面均开设有开口， 所述铰接板 （52） 位于 盒体 （51） 的下表面， 所述铰接 板 （52） 将盒体 （51） 下侧面的开口覆盖住。 3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用冲压模具， 其特征在于： 所述下模座 （2） 的侧壁设置有推动盒体 （51） 滑 移在所述 安装腔 （4） 内的气缸 （7） 。 4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用冲压模具， 其特征在于： 所述下模座 （2） 的侧壁且远离气缸 （7） 的一侧安装有集料箱 （6） ， 所述集料箱 （6） 挂靠在所述下模座 （2） 的侧 壁， 所述集料箱 （6） 用以收集盒体 （51） 内的废屑。 5.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用冲压模具， 其特征在于： 所述铰接板 （52） 朝向上模座 （1） 的一侧呈倾 斜设置， 其较高端靠 近铰接板 （52） 的铰接端。 6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用冲压模具， 其特征在于： 所述铰接板 （52） 朝向上模座 （1） 的位置设置有重力感应器 （8） ， 所述重力感应器 （8） 与所述气缸 （7） 电性连 接。 7.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用冲压模具， 其特征在于： 所述铰接板 （52） 与盒体 （51） 相接触的位置设置有缓冲层 （9） 。 8.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用冲压模具， 其特征在于： 所述盒体 （51） 的 侧壁设置有导向块 （10） ， 所述安装腔 （4） 内沿盒体 （51） 移动方向开设有导向槽 （11） ， 所述导 向块 （10） 滑 移在所述 导向槽 （1 1） 内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216095957 U 2一种金属板材加工用冲压模具 技术领域 [0001]本申请属于冲压模具制备 领域， 尤其是 涉及一种金属板材加工用冲压模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料 （金属或非金属） 加工成零件 （或半成品） 的一 种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具 （俗称冷冲模） 。 冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方 法。 [0003]在申请号为CN201920932183.9的中国实用新型专利公开了一种冲压模具， 包括模 具本体， 模具本体包括上模及下模， 上模包括上模座、 上垫板、 上夹板及冲头， 下模包括下模 座、 下垫板、 下模板及与冲头相配合的凹模， 凹模上开有冲切孔， 冲头包括上端的固定段及 下端的冲切段， 上夹板上开有与固定段相适配的容纳槽， 固定段位于容纳槽内， 且固定段的 上端顶靠在上垫板的下端面上， 冲切段位于容纳槽外， 所述固定段的外径大于所述冲切段 的外径以在所述固定段与所述冲切段的连接处形成有卡接部， 所述上夹板的下端面上固定 有压板， 所述压板上端的一侧顶靠在所述卡接部的下端面上以实现冲头的支撑固定。 所述 冲压模具的冲头 置于容纳槽内， 并通过压 板给予支撑 。 [0004]但是， 上述冲压模具在冲压过程中， 产生的废屑堆积在凹模， 继续生产就会落料不 畅， 导致废屑回跳， 影响冲压模具的使用。 实用新型内容 [0005]为了避免废屑淤积在下模具 上， 本申请提供一种金属板材加工用冲压模具。 [0006]本申请提供的一种金属板材加工用冲压模具， 采用如下的技 术方案： [0007]一种金属板材加工用冲压模具， 包括上模座、 下模座、 冲头和凹槽， 所述上模座位 于上模座的正上方， 所述冲头安装在上模座朝向下模座的一侧， 所述凹槽位于下模座朝向 上模座的一侧， 所述冲头嵌合在凹槽内， 所述下模座内开设有与凹槽相连通的安装腔， 所述 安装腔贯 穿所述下模座的相对侧壁， 所述 安装腔内滑动安装有用于收集废屑的收料盒。 [0008]通过采用上述技术方案， 当冲压模具对金属板材进行加工时， 产生的废屑通过凹 槽进入安装腔内， 且掉落在收料盒 内， 避免废屑堆积在下模座上， 从而 方便冲压模具对金属 板材进行持续加工 。 [0009]可选的， 所述收料盒包括盒体和铰接板， 所述盒体的上下面均开设有开口， 所述铰 接板位于盒体的下表面， 所述铰接 板将盒体下侧面的开口覆盖住。 [0010]通过采用上述技术方案， 当盒体内收满废屑时， 推动盒体， 使得盒体滑出安装腔， 期间铰接板失去支撑力导致其转动打开， 使得盒体下表面的开口处于敞开状态， 废屑从盒 体下侧面 开口排出， 从而完成 盒体内废屑转移的过程， 结构 简单， 操作方便 。 [0011]可选的， 所述下模座的侧壁设置有推动盒体滑 移在所述 安装腔内的气缸。 [0012]通过采用上述技术方案， 气缸的设置， 能够自动将盒体推出安装腔， 无须人工进行说　明　书 1/3 页 3 CN 216095957 U 3