(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122354891.9 (22)申请日 2021.09.27 (73)专利权人 烟台泰利汽车模具股份有限公司 地址 264000 山东省烟台市高新区创业路 42号 (72)发明人 栾永坤　马至倩　朱义　王志鹏　 (74)专利代理 机构 烟台上禾知识产权代理事务 所(普通合伙) 37234 代理人 齐素立 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/12(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B21D 19/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种钩状 螺母板支 架翻边模具 (57)摘要 本申请公开了一种钩状螺母板支架翻边模 具， 属于翻边模具的技术领域， 包括正对设置的 上模板和下模板， 所述下模板的顶部设有下模翻 边镶块和托料体， 所述上模板的底部设有钩状上 限位块和上模压料体， 所述上模压料体的底部与 托料体的顶部相对应， 所述上模板和上模压料体 之间设有驱动机构。 本申请具有冲压过程对制件 三方向挤压定位， 使制件在翻边过程中成型稳 定， 且工艺简单， 操作方便的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 215657414 U 2022.01.28 CN 215657414 U 1.一种钩状螺母板支架翻边模具， 其特征在于： 包括正对设置的上模板(1)和下模板 (2)， 所述下模板(2)的顶部设有下模翻 边镶块(8)和托料体(10)， 所述上模板(1)的底部设 有钩状上限位块(7)和上模压料体(9)， 所述上模压料体(9)的底部与托料体(10)的顶部相 对应， 所述上模板(1)和上模压料体(9)之间设有驱动机构。 2.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具， 其特征在于： 所述下模板(2) 和托料体(10)之间设有 多个下模弹簧(14)。 3.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具， 其特征在于： 所述托料体(10) 上设有定位销(1 1)， 所述定位销(1 1)的顶部高于托料体(10)的顶部 。 4.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具， 其特征在于： 所述上模板(1) 的底部设有 上模限位块(17)， 所述下模板(2)的顶部 设有下模限位块(18)， 所述上模限位块 (17)和下模限位 块(18)的位置相对应。 5.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具， 其特征在于： 所述上模板(1) 的底部竖直设有导套(3)， 所述下模板(2)的顶部竖直设有导柱(4)， 所述导柱(4)与导套(3) 滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具， 其特征在于： 所述驱动机构包 括多个上模气缸(13)， 上模气缸(13)的缸体与上模板(1)相连接， 上模气缸(13)的活塞杆与 上模压料体(9)相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215657414 U 2一种钩状 螺母板支架翻边模具 技术领域 [0001]本申请涉及翻边模具的技 术领域， 尤其涉及一种钩状螺母板支 架翻边模具。 背景技术 [0002]目前， 管材广 泛应用于家电、 汽车、 摩托车、 机械、 化工等行业。 在企业生产活动中， 需要大规模生产钩状螺母板支 架。 [0003]参照图1， 现有一种钩状螺母板支架， 包括钩状螺母板支架本体12， 钩状螺母板支 架本体12的两端均设置有固定孔121， 固定孔121的两侧均设置有钩状结构122。 使用翻边模 具对钩状螺母板支 架本体12进行翻边， 从而形成钩状结构12 2。 [0004]钩状螺母板支架翻边传统工艺多采用侧翻工艺等形式， 其模具费用高、 模具结构 复杂， 工人操作不便。 为了减少公司模 具费用， 方便工人操作， 增加生产效率， 许多企业在钩 状螺母板支 架翻边模具 领域进行技 术革新。 [0005]钩状螺母板支架翻边模具， 因其形状结构复杂， 且翻边时圆角根处无压料， 且钩状 中间中空， 冲压生产过程容易产生钩状支架变形塌陷， 所以其工艺方法、 模具与工装结构设 计及定位 等方面都跟侧整翻边工艺有着很大不同。 实用新型内容 [0006]本申请针对现有技术存在的不足， 提供一种钩状螺母板支架翻边模具， 冲压过程 对制件三方向挤压 定位， 使制件在翻边过程中成型 稳定， 且工艺简单， 操作方便 。 [0007]本申请解决上述 技术问题的技 术方案如下： [0008]一种钩状螺母板支架翻边模具， 包括正对设置 的上模板和下模板， 所述下模板的 顶部设有下模翻边镶块和托料体， 所述上模板的底部设有钩状上限位块和上模压料体， 所 述上模压料体的底部与托料体的顶部相对应， 所述上模板和上模压料体之间设有驱动机 构。 [0009]通过采用上述技术方案， 将翻边模具装在规定压机上， 再将钩状螺母板支架未成 形制件放在托料体上， 上模板下行， 上模压料体首先接触制件， 进行压料； 在驱动机构的作 用下， 可推动上模压料体向下运动， 制件与下模翻边镶块接触， 使制件的两侧向上发生翻 边； 上模压料体继续下行， 当制件与 钩状上限位块接触时， 钩状上限位块对制件的翻边位置 进行上限位； 上模压料体继续下行， 制件翻边顶部与上模压料体侧壁接触， 上模压料体对制 件进行侧面挤压限位， 完成制件的翻边工作； 冲压过程中， 钩状上限位块、 上模压料体和下 模翻边镶块对制件三方向挤压定位， 使制件在翻边过程中成型稳定； 托料体可对制件钩状 结构的中部进 行托料， 以减少冲压生产过程使制件变形塌陷； 且采用直接翻边法， 相比以前 斜楔侧翻模具工艺简单， 操作方便 。 [0010]进一步的， 所述下模板和托料体之间设有 多个下模弹簧。 [0011]通过采用上述技术方案， 使得对制件压制、 翻边的过程中， 制件和托料体可发生上 下浮动， 通过上下浮动压料的设计， 可对冲压生产过程进行缓冲， 减少 翻边过程中钩状支架说　明　书 1/4 页 3 CN 215657414 U 3