(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122290919.7 (22)申请日 2021.09.2 2 (73)专利权人 刘丽 地址 510000 广东省广州市天河区燕岭路 燕侨大厦 (72)发明人 刘丽　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝型 材挤压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝型材挤压模 具， 包 括工作平台， 所述工作平台的顶部与支撑柱的底 部固定连接， 所述支撑柱的顶部与放置平台的顶 部四角固定连接， 所述放置平台的顶部开设有长 方形孔， 本实用新型设置螺纹杆、 滑杆、 第一连接 杆、 第二连接杆、 滑块、 内螺纹块和固定块， 能够 增强增强固定块对挤压外壳的压力， 为模具挤压 提供更强更均匀的压力， 内螺纹块移动时固定块 同时移动， 第一连接杆的长度小于第二连接杆， 在力的分解中， 固定块受到的力大于内螺纹块施 加的力， 达到增强压力的效果， 固定块位于挤压 外壳内部的中间位置， 挤压时力从中间向外蔓 延， 挤压更均匀， 铝型材内部不易出现气泡和扭 曲。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216397737 U 2022.04.29 CN 216397737 U 1.一种铝型材挤压模具， 包括工作平台(1)， 其特征的在于： 所述工作平台(1)的顶部与 支撑柱(3)的底部固定连接， 所述支撑柱(3)的顶部与放置平台(4)的顶部四角固定连接， 所 述放置平 台(4)的顶部开设有长方形孔， 在长方形出固定连接有固定外壳(5)， 所述固定外 壳(5)的底部滑动连接有挤压外壳(6)， 所述固定外壳(5)内壁的两侧均与滑杆(18)的一端 固定连接， 所述滑杆(18)的另一侧与限位块(19)的一侧固定连接， 所述固定外壳(5)内部的 顶部与螺纹杆(17)的一端转动连接， 所述螺纹杆(17)的另一端进入限位块(19)的内部与限 位块(19)的转动 连接， 所述螺纹杆(17)的周侧面螺纹连接有 内螺纹块(23)， 所述滑杆(18) 的周侧面滑动连接有滑 块(22)， 所述内螺纹块(23)和滑 块(22)分别与第一连接杆(20)的一 端转动连接， 所述滑块(22)与第二连接杆(21)的一端转动连接， 所述第二连接杆(21)的另 一端与固定块(2 4)转动连接， 所述固定块(24)与挤压外壳(6)内部底的中间位置固定连接， 所述第一连接杆(20)的长度小于第二连接杆(21)的长度。 2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具， 其特征在于： 所述固定外壳(5)内壁的 一侧固定连接有 固定板(12)， 所述固定板(12)的顶部固定连接有电机(13)， 所述电机(13) 与小齿轮(14)转动连接， 所述小齿轮(14)与大齿轮(15)通过齿链(16)传动连接， 所述大齿 轮(15)与螺纹杆(17)靠 近顶部处固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具， 其特征在于： 所述工作平台(1)底部的 前端与后端均固定连接有拱 形支撑腿(2)。 4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具， 其特征在于： 所述挤压外壳(6)的底部 通过螺栓活动连接有上模板(11)， 所述工作平台(1)的顶部位于上模板(11)的下方通过螺 栓活动连接有下模板(7)。 5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具， 其特征在于： 所述工作平台(1)的一侧 固定连接有风冷冷水机(8)， 所述风冷冷水机(8)的正面分别与出风管(9)和出水管(10)的 一端固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具， 其特征在于： 所述第一连接杆(20)和第 二连接杆(21)的数量均为两个， 所述两个第一连接杆(20)和第二连接杆(21)相互对称。 7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具， 其特征在于： 所述工作平台(1)、 拱形支 撑腿(2)和挤压 外壳(6)均采用重型钢材。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216397737 U 2一种铝型材挤压模具 技术领域 [0001]本实用新型属于 工业模具 领域， 具体涉及一种铝型 材挤压模具。 背景技术 [0002]铝型材是指铝合金型材， 铝型材的密度只有2.7g/cm3， 约为钢、 铜或黄铜的密度的 1/3， 在大多 数环境条件下， 包括在空气、 水(或盐水)和很多化学体系中， 铝能显示优良的抗 腐蚀性， 挤压是型材成形的手段， 先根据型材产品断面设计、 制造出模具， 利用挤压机将加 热好的圆铸棒从模具中挤出成形。 [0003]较多的铝型材挤压模具设备在挤压过程中提供的压力不足或施力不均匀， 挤压后 的铝型材内部可能会产生气泡或扭曲等现象， 影响铝型 材的质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模具， 以解决上述背景技术中提出的 较多的铝型材挤压模具设备在挤压过程中提供的压力不 足或施力不均匀， 挤压后的铝型材 内部可能会产生气泡或扭曲等现象， 影响铝型 材的质量的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种铝型材挤压模具， 包括工作 平台， 所述工作平台的顶部与支撑柱的底部固定连接， 所述支撑柱的顶部与放置平台的顶 部四角固定连接， 所述放置平台的顶部开设有长方形孔， 在长方形出固定连接有固定外壳， 所述固定外壳的底部滑动连接有挤压外壳， 所述固定外壳内壁的两侧均与滑 杆的一端固定 连接， 所述滑杆的另一侧与限位块的一侧固定连接， 所述固定外壳内部的顶部与螺纹杆 的 一端转动连接， 所述螺纹杆的另一端进入限位块的内部与限位块的转动连接， 所述螺纹杆 的周侧面螺纹连接有内螺纹块， 所述滑杆的周侧 面滑动连接有滑块， 所述内螺纹块和滑块 分别与第一连接杆的一端转动连接， 所述滑块与第二连接杆的一端转动连接， 所述第二连 接杆的另一端与固定块转动连接， 所述固定块与挤压外壳内部底的中间位置固定连接， 所 述第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度。 [0006]作为本实用新型进一步的方案： 所述固定外壳内壁的一侧固定连接有固定板， 所 述固定板的顶部固定连接有电机， 所述电机与小齿轮转动连接， 所述小齿轮与大齿轮通过 齿链传动连接， 所述大齿轮与螺纹杆靠 近顶部处固定连接 。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述工作平台底部的前端与后端均固定连接有拱 形支撑腿。 [0008]作为本实用新型进一步的方案： 所述挤压外壳的底部通过螺栓活动连接有上模 板， 所述工作平台的顶部位于上模板的下 方通过螺 栓活动连接有下模板 。 [0009]作为本实用新型进一步的方案： 所述工作平台的一侧固定连接有风冷冷水机， 所 述风冷冷水机的正 面分别与出风管和出 水管的一端固定连接 。 [0010]作为本实用新型进一步的方案： 所述第一连接杆和第二连接杆的数量均为两个， 所述两个第一连接杆和第二连接杆相互对称。说　明　书 1/3 页 3 CN 216397737 U 3