(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122220984.2 (22)申请日 2021.09.14 (73)专利权人 佛山市南海炜正模具机 械有限公 司 地址 528000 广东省佛山市南海区丹灶镇 南沙工业区六一 三路19号厂房之三 (72)发明人 郭伟明　 (51)Int.Cl. B21D 51/52(2006.01) B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21C 51/00(2006.01) B21D 43/09(2006.01) B21D 43/28(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝箔餐盒自动冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝箔餐盒自动冲压 模具， 包括底座， 底座的一侧通过焊接有输送机 构， 输送机构包括有固定架， 固定架的一侧通过 螺栓安装有步进电机， 固定架的内部转动连接有 主动辊和辅助辊， 且主动辊的一端固定在步进电 机的输出端上， 底座的顶部嵌入安装有底模机 构， 底模机构包括有底模具， 底模具的顶部滑动 连接有顶出块， 底座的内部焊接有支撑板， 支撑 板的底部通过螺栓安装有气动伸缩 杆。 本实用新 型能带动生产铝箔餐盒的铝箔进行自动上料， 能 对铝箔进行切断， 提高铝箔上料的便利性， 提高 对铝箔餐盒生产的效率， 能对冲压成型的铝箔餐 盒顶起， 便于工作人员取出挤压成型的铝箔餐 盒， 能对铝箔材 料进行冲压形成铝箔餐盒。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216027696 U 2022.03.15 CN 216027696 U 1.一种铝箔餐盒 自动冲压模具， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的一侧通过焊 接有输送机构(8)， 所述输送机构(8)包括有 固定架(13)， 所述固定架(13)的一侧通过螺栓 安装有步进电机(14)， 所述固定架(13)的内部转动 连接有主动辊(15)和辅助辊(16)， 且主 动辊(15)的一端固定在步进电机(14)的输出端上， 所述底座(1)的顶部嵌入安装有底模机 构(7)， 所述底模机构(7)包括有底模具(17)， 所述底模具(17)的顶部滑动连接有顶出块 (20)， 所述底座(1)的内部焊接有支撑板(21)， 所述支撑板(21)的底部通过螺栓安装有气动 伸缩杆(22)， 所述气动伸缩杆(22)的输出端连接有限位板(23)， 且顶出块(20)固定在限位 板(23)的顶部， 所述底 座(1)的顶部通过螺栓安装有固定板(9)， 所述固定板(9)的顶部一侧 嵌入安装有刀架(10)。 2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒自动冲压模具， 其特征在于， 所述底座(1)的顶 部通过螺 栓安装有支撑柱(2)， 所述支撑柱(2)的顶部通过螺 栓安装有顶板(3)。 3.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒自动冲压模具， 其特征在于， 所述顶板(3)的顶 部通过螺栓安装有液压伸缩杆(4)， 所述液压伸缩杆(4)的输出端连接有升降板(26)， 所述 升降板(26)的底部设置有切刀(1 1)。 4.根据权利要求3所述的一种铝箔餐盒 自动冲压模具， 其特征在于， 所述升降板(26)的 顶部开有滑动孔(5)， 且升降板(26)通过滑动孔(5)滑动套接在支撑柱(2)的外 部。 5.根据权利要求3所述的一种铝箔餐盒 自动冲压模具， 其特征在于， 所述升降板(26)的 底部设置有顶模具(6)， 所述底座(1)的顶部嵌入安装有红外 探测器(12)。 6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒 自动冲压模具， 其特征在于， 所述限位板(23)的 底部螺纹连接有导向杆(25)， 所述支撑 板(21)的顶部开有导向孔(24)。 7.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒 自动冲压模具， 其特征在于， 所述底模具(17)的 底部焊接有安装板(18)， 所述 安装板(18)的顶部开有安装孔(19)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216027696 U 2一种铝箔餐盒自动冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝箔餐盒技 术领域， 尤其涉及一种铝箔餐盒自动冲压模具。 背景技术 [0002]铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。 铝箔餐盒的厚度一般在  0.03mm‑0.20mm之 间， 可分为有皱和无皱两种。 也可分为一次性和重复使用两种。 国内常常叫锡纸餐盒， 实际 上它是3系或8系为铝锭原材料， 经过冷轧或热轧成厚度均匀， 表面光滑， 无针孔， 无粉尘颗 粒， 无异味的铝箔母卷， 经 过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。 [0003]现有技术中的铝箔餐盒冲压模具， 存在以下问题： 不能带动生产铝箔餐盒的铝箔 进行自动上料， 不能对铝箔进 行切断， 导致铝箔上料的相对不便利， 同时导致对铝箔餐盒生 产的效率相对较低， 不能对冲压成型 的铝箔餐盒顶起， 不便于工作人员取出挤压成型 的铝 箔餐盒。 [0004]因此， 亟需设计一种铝箔餐盒自动冲压模具来 解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能带动生产铝箔餐盒的铝箔 进行自动上料， 不能对铝箔进 行切断， 导致铝箔上料的相对不便利， 同时导致对铝箔餐盒生 产的效率相对较低， 不便于工作人员取出挤压成型 的铝箔餐盒的缺点， 而提出 的一种铝箔 餐盒自动冲压模具。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]一种铝箔餐盒自动冲压模具， 包括底座， 所述底座的一侧通过焊接有输送机构， 所 述输送机构包括有固定架， 所述固定架的一侧 通过螺栓安装有步进电机， 所述固定架的内 部转动连接有主动辊和辅助辊， 且主动辊的一端固定在步进电机的输出端上， 所述底座的 顶部嵌入安装有底模机构， 所述底模机构包括有底模具， 所述底模具 的顶部滑动连接有顶 出块， 所述底座的内部焊接有支撑板， 所述支撑板的底部通过螺栓安装有气动伸缩杆， 所述 气动伸缩杆的输出端连接有限位板， 且顶出块固定在限位板的顶部， 所述底座的顶部通过 螺栓安装有固定 板， 所述固定 板的顶部一侧嵌入安装有刀架。 [0008]进一步的， 所述底座的顶部通过螺栓安装有支撑柱， 所述支撑柱的顶部通过螺栓 安装有顶板 。 [0009]进一步的， 所述顶板 的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆， 所述液压伸缩杆的输出 端连接有升降板， 所述升降板的底部设置有切刀。 [0010]进一步的， 所述升降板 的顶部开有滑动孔， 且升降板通过滑动孔滑动套接在支撑 柱的外部。 [0011]进一步的， 所述升降板 的底部设置有顶模具， 所述底座的顶部嵌入安装有红外探 测器。 [0012]进一步的， 所述限位板的底部 螺纹连接有导向杆， 所述支撑 板的顶部开有导向孔。说　明　书 1/3 页 3 CN 216027696 U 3