(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122257234.2 (22)申请日 2021.09.20 (73)专利权人 苏州安诺德科技有限公司 地址 215127 江苏省苏州市苏州工业园区 唯新路50号5幢2楼202室 (72)发明人 卞建军　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效成型模 具， 包括 上模板、 下模板、 导柱、 导套、 A上模固定板、 B上模 板固定板、 A凸模、 B凸模、 A凹模、 B凹模、 A弹簧、 B 弹簧、 A顶料板及B 顶料板， 通过在上模板 上设置A 凸模及B凸模， 下模板 上设置A凹模及B凹模， 一模 两穴， A凸模及A凹模用于工件的第一折弯， B凸模 与B凹模是对在A凸模及A凹模上已经过第一折弯 的工件， 进行第二次折弯成型， 一次开模闭模即 可完成两个工件的加工， 一个是半成品， 一个是 成品， 工作效率大幅度提高， 一模两穴且两穴的 工序不一致， 一模可完成工件不同折弯工序的加 工， 节省一套模具的制作成本， 模具的制作成本 大幅度降低。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 216150860 U 2022.04.01 CN 216150860 U 1.一种高效成型模具,其特征在于： 包括上模板、 下模板、 导柱、 导套、 A上模固定板、 B上 模板固定板、 A凸模、 B凸模、 A凹模、 B凹模、 A弹簧、 B弹簧、 A顶料板及B顶料板， 所述上模板位 于最顶部， 所述下模板位于最底部， 所述A上模固定板及B上模板固定板分别设置在上模板 的下方两侧且相互平行， 所述A凸模设置在A上模固定板下方， 所述B凸模设置在B上模固定 板下方， 所述A凹模位于下模板上方且位于A上模固定板的正下方， 所述B凹模位于下模板上 方且位于B上模固定板的正下方,所述A凹模分为A左凹模及A右凹模， 所述B 凹模分为B左凹 模及B右凹模,所述A顶料板位于A左凹模及A右凹模之间且与 A左凹模及A右凹模贴合， 所述B 顶料板位于B左凹模及B右凹模之间且与B左凹模及B右凹模贴合,所述A弹簧的底部固定在 下模板上， 顶部与 A顶料板相连， 所述B弹簧的底部固定在下模板上， 顶部与B顶料板相连,所 述A顶料板位于A凸模的正下方， 所述B顶料板位于B凸模的正下方， 所述A凸模及B凸模的形 状大小不同， 所述A凹模及 B凹模的形状大小不同。 2.根据权利要求1所述的一种高效成型模具， 其特征在于： 所述导套位于上模板底部两 端， 所述导柱位于下模板上部 两端， 所述 导套与导柱相匹配且一 一对应。 3.根据权利要求2所述的一种高效成型模具， 其特征在于： 所述导柱有两个， 所述导套 有两个。 4.根据权利要求2所述的一种高效成型模具， 其特征在于： 所述A弹簧及B弹簧均有两 个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216150860 U 2一种高效成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 特别涉及一种高效成型模具。 背景技术 [0002]成型模具包括上模和下模， 上模上设有凸模， 下模设有凹模， 随着社会的快速发 展， 机械部件要求越来越小型化精密化， 现有一些连接零部件通常需要进行两次折弯成型 且两次折弯成型需要两套模具分别进行成型， 生产效率低， 且 模具制作成本高。 [0003]本实用新型在于提供一种高效成型模具来 解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于解决现有一些连接零部件通常需要进行两次折弯成型且 两次折弯成型需要两套模具分别进行成型， 生产效率低， 且 模具制作成本高。 [0005]一种高效成型模具,其特征在于： 包括上模板、 下模板、 导柱、 导套、 A 上模固定板、 B 上模板固定板、 A凸模、 B凸模、 A凹模、 B凹模、 A弹簧、 B弹簧、 A顶料板及B顶料板， 所述上模板 位于最顶部， 所述下模板位于最底部， 所述A上模固定板及B上模板固定板分别设置在上模 板的下方两侧且相互平行， 所述A凸模设置在A上模固定板下方， 所述B凸模设置在B上模固 定板下方， 所述A凹模位于下模板上方且位于A上模固定板的正下方， 所述B凹模位于下模板 上方且位于B上模固定板的正下方,所述A凹模分为A左凹模及A右凹模， 所述B 凹模分为B左 凹模及B右凹模,所述A顶料板位于A左凹模及A右凹模之间且与A左凹模及A右凹模贴合， 所 述B顶料板位于B左凹模及B右凹模之间且与B左凹模及B右凹模贴合,所述A弹簧的底部固定 在下模板上， 顶部与 A顶料板相连， 所述B弹簧的底部固定在下模板上， 顶部与B顶料板相连, 所述A顶料板位于A凸模的正下方， 所述B顶料板位于B凸模的正下方， 所述A凸模及B凸模的 形状大小不同， 所述A凹模及 B凹模的形状大小不同。 [0006]进一步的， 所述导套位于上模板底部两端， 所述导柱位于下模板上部两端， 所述导 套与导柱相匹配且一 一对应。 [0007]进一步的， 所述 导柱有两个， 所述 导套有两个。 [0008]进一步的， 所述A弹簧及 B弹簧均有两个。 [0009]与现有技术相比， 本实用新型的优点包括： 通过在上模板上设置A凸模及B凸模， 下 模板上设置A凹模及B凹模， 一模两穴， A凸模及A凹模用于工件的第一折弯， B凸模与B凹模 是 对在A凸模及A凹模上已经过第一折弯的工件， 进行第二次折弯成型， 一次开模闭模即可完 成两个工件的加工， 一个是半成品， 一个是成品， 工作效率大幅度提高， 一模两穴且两穴的 工序不一致， 一模可完成工件不同折弯工序的加工， 节省一套模具的制作成本， 模具的制作 成本大幅度降低。 附图说明 [0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所 需说　明　书 1/2 页 3 CN 216150860 U 3