(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123191 153.3 (22)申请日 2021.12.18 (73)专利权人 唐山虹源科技发展 有限公司 地址 063099 河北省唐山市 路北区军 鑫里 凤城国贸1楼写字楼15 03-F-65号 (72)发明人 米明　 (51)Int.Cl. B02C 21/00(2006.01) B02C 2/10(2006.01) B02C 4/08(2006.01) B02C 23/08(2006.01) B07B 1/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种高温 耐磨修补剂生产的原料粉碎装置 (57)摘要 本实用新型涉及修补剂原料粉碎 技术领域， 尤其涉及一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎 装置。 其技术方案包括破碎箱、 成品箱和底 座， 所 述底座顶部通过支撑架安装有研磨筒， 所述研磨 筒顶部通过立柱安装有破碎箱， 所述破碎箱顶部 安装有料箱， 所述破碎箱内部通过破碎轴安装有 破碎辊， 所述破碎箱底部安装有出料斗， 所述研 磨筒内部靠近顶部位置处安装有锥形滤网， 所述 研磨筒内部位于锥形滤网下方位置处安装有研 磨管， 所述研磨筒内壁的底部轴心位置处安装有 转轴， 所述转轴顶部安装有研磨棒。 本实用新型 能够保证成 品粉状原料的颗粒大小一致， 从而有 利于提高后续各种原料混合的均匀度， 同时提高 了成品高温 耐磨修补剂质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216538862 U 2022.05.17 CN 216538862 U 1.一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 包括破碎箱(2)、 成品箱(6)和底座(8)， 其特征在于： 所述底座(8)顶部通过支撑架(9)安装有研磨筒(10)， 所述研磨筒(10)顶部通 过立柱(3)安装有破碎箱(2)， 所述破碎箱(2)顶部安装有料箱(1)， 所述破碎箱(2)内部通过 破碎轴(21)安装有破碎辊(22)， 所述破碎箱(2)底部安装有出料斗(4)， 所述研磨筒(10)内 部靠近顶部位置处安装有锥形滤网(15)， 所述研磨筒(10)内部位于锥形滤网(15)下方位置 处安装有研磨管(16)， 所述研磨筒(10)内壁的底部轴心位置处安装有转轴(17)， 所述转轴 (17)顶部安装有研磨棒(14)， 且研磨棒(14)位于研磨管(16)内部 。 2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 其特征在于： 所述 破碎箱(2)一侧安装有齿轮壳(23)， 所述齿轮壳(23)外表 面安装有破碎电机(11)， 所述破碎 电机(11)输出端和破碎轴(21)末端连接 。 3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 其特征在于： 所述 破碎辊(22)共设有两个， 且两个所述破碎辊(22)均通过破碎轴(21)对称安装于破碎箱(2) 内部靠近前表面和后表面位置处， 两个所述破碎轴(21)外表面均套接有传动齿轮(20)， 且 两个所述传动齿轮(20)相啮合。 4.根据权利要求1所述的一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 其特征在于： 所述 研磨筒(10)内壁的顶部位于出 料斗(4)下 方位置处安装有圆锥块(13)。 5.根据权利要求1所述的一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 其特征在于： 所述 研磨筒(10)外表 面靠近底部位置处安装有 出料管(12)， 所述转轴(17)外表 面靠近底部位置 处安装有转板(18)。 6.根据权利要求1所述的一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 其特征在于： 所述 研磨筒(10)底部轴心位置处安装有转动电机(19)， 所述转动电机(19)输出端和转轴(17)底 部连接。 7.根据权利要求1所述的一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 其特征在于： 所述 成品箱(6)外表面靠近顶部位置处安装有拉杆(5)， 所述成品箱(6)底部安装有移动轮(7)， 所述移动轮(7)共设有 四个， 且四个所述移动轮(7)分设于成品箱(6)底部靠近四个角位置 处。 8.根据权利要求1所述的一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 其特征在于： 所述 成品箱(6)内壁的底部安装有弹簧(25)， 所述弹簧(25)末端安装有滑动板(24)， 所述弹簧 (25)共设有四个， 且四个所述弹簧(25)分 设于成品箱(6)内壁的底部 靠近四个角位置处。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216538862 U 2一种高温耐磨修补剂生产的原料 粉碎装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及修补剂原料粉碎技术领域， 具体为一种高温耐磨修补剂生产的原 料粉碎装置 。 背景技术 [0002]修补剂是一种双组份， 膏状无机类型胶粘剂， 对各种金属铸件的修补及及各种铸 件气孔、 砂眼、 裂纹、 磨损、 腐蚀的修复。 修复后可保存颜色一致， 可进性钻孔、 车牙、 切削、 砂 磨及及功丝等各种机 械加工。 [0003]在高温耐磨修补剂的生产过程中需要将各种原料粉碎 之后再进行混合， 而现有的 用于生产高温耐磨修补剂的粉状原料的颗粒大小不一致从而影响后续各种原料的混合以 及成品高温 耐磨修补剂的质量， 为此， 一种高温 耐磨修补剂生产的原料粉碎装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种高温耐磨修补剂生产的原料粉碎装置， 具备能够 保证成品粉状原料 的颗粒大小一致， 从而有利于提高后续各种原料混合的均匀度， 同时提 高了成品高温耐磨修补剂质量的优点， 解决了现有的用于生产高温耐磨修补剂的粉状原料 的颗粒大小不一致从而影响后续各种原料的混合以及成品高温 耐磨修补剂的质量的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高温耐磨修补剂生产的原 料粉碎装置， 包括破碎箱、 成品箱和底座， 所述底座顶部通过支撑架安装有研磨筒， 所述研 磨筒顶部通过立柱安装有破碎箱， 所述破碎箱顶部安装有料箱， 所述破碎箱内部通过破碎 轴安装有破碎辊， 所述破碎箱底部安装有出料斗， 所述研磨筒内部靠近顶部位置处安装有 锥形滤网， 所述研磨筒内部位于锥形滤网下方位置处安装有研磨管， 所述研磨筒内壁的底 部轴心位置处安装有转轴， 所述 转轴顶部安装有研磨棒， 且研磨棒 位于研磨管内部 。 [0006]优选的， 所述破碎箱一侧安装有齿轮壳， 所述齿轮壳外表面安装有破碎电机， 所述 破碎电机输出端和破碎轴末端连接。 破碎电机工作并带动两个破碎辊转动对原料进行破 碎。 [0007]优选的， 所述破碎辊共设有两个， 且两个所述破碎辊均通过破碎轴对称安装于破 碎箱内部靠近前表面和后表面位置处， 两个所述破碎轴外表面均套接有传动齿轮， 且两个 所述传动齿轮相啮合。 两个转动的破碎辊对原料进行破碎。 [0008]优选的， 所述研磨筒内壁的顶部位于出料斗下方位置处安装有圆锥块。 通过圆锥 块的设置使得从出 料斗上落下的原料均匀的向四周分散落入到锥形 滤网上。 [0009]优选的， 所述研磨筒外表面靠近底部位置处安装有出料管， 所述转轴外表面靠近 底部位置处安装有转板。 转动的转动将研磨筒内壁底部的粉状原料刮入到出料管位置处， 并通过出料管排出。 [0010]优选的， 所述研磨筒底部轴心位置处安装有转动电机， 所述转动电机输出端和转 轴底部连接 。 转动电机 工作并通过转轴带动研磨棒 转动。说　明　书 1/3 页 3 CN 216538862 U 3