(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123034585.3 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 常州江河干燥设备有限公司 地址 213000 江苏省常州市天宁区郑陆镇 三河口开发区 (72)发明人 季国庆　 (51)Int.Cl. B01D 9/02(2006.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/43(2022.01) (54)实用新型名称 一种全自动下 料结晶罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动下料结晶罐， 其技术要点是： 包括罐体以及用于安装所述罐体 的底板， 所述底板上固定安装有缓冲组件， 所述 缓冲组件上安装有两个安装座， 所述罐体安装在 两个所述安装座上， 所述罐体的内侧底部安装有 旋转盘， 所述罐体的下表面上第一伺服电机， 所 述第一伺服电机的输出轴与所述旋转盘传动连 接； 所述罐体上安装有搅拌机构， 所述搅拌机构 上固定安装有固定套， 通过第一伺服电机带动罐 体内的旋转盘旋转， 有利于结晶体甩至出料管 内， 方便结晶体的输送， 罐体内安装的螺旋输出 轴通过联轴器与第二伺服电机相连接， 第二伺服 电机带动螺旋输出轴转动， 提高了罐体内结晶体 下料速度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216366700 U 2022.04.26 CN 216366700 U 1.一种全自动下料结晶罐， 包括罐体(1)以及用于安装所述罐体(1)的底板(2)， 其特征 在于： 所述底板(2)上固定安装有缓冲组件(3)， 所述 缓冲组件(3)上安装有两个安装座(4)， 所述罐体(1)安装在两个所述安装座(4)上， 所述罐体(1)的内侧底部安装有旋转盘(5)， 所 述罐体(1)的下表 面上第一伺服电机(6)， 所述第一伺服电机(6)的输出轴 与所述旋转盘(5) 传动连接； 所述罐体(1)上安装有搅拌机构(7)， 所述搅拌机构(7)上固定安装有固定套(8)， 所述固定套(8)上固定安装有 多个刮板支 架(9)； 所述罐体(1)的一侧连接有出料管(10)， 所述出料管(10)上安装有固定板(11)， 所述固 定板(11)上通过轴承转动安装有螺旋输出轴(12)， 所述出料管(10)的端部安装有第二伺服 电机(13)， 所述第二伺服电机(13)的输出轴通过 联轴器与所述螺 旋输出轴(12)传动连接 。 2.根据权利要求1所述的一种全自动下料结晶罐， 其特征在于： 所述缓冲组件(3)包括 支撑板(31)和多个弹簧 缓冲件(32)， 多个所述弹簧 缓冲件(32)的下端固定安装在所述底板 (2)上， 所述支撑板(31)固定安装在多个所述弹簧缓冲件(32)上， 所述安装座(4)安装在所 述支撑板(31)上。 3.根据权利要求1所述的一种全自动下料结晶罐， 其特征在于： 所述搅拌机构(7)包括 第三伺服电机(71)、 搅拌轴(72)和搅拌桨(73)， 所述第三伺服电机(71)固定安装在所述罐 体(1)的顶部， 所述第三伺服电机(71)的输出端通过联轴器与所述搅拌轴(72)传动连接， 所 述搅拌桨(73)固定安装在所述搅拌轴(72)上。 4.根据权利要求3所述的一种全自动下料结晶罐， 其特征在于： 所述罐体(1)的内壁上 固定安装有支撑架(14)， 所述搅拌轴(72)通过轴承转动连接在所述支撑架(14)上。 5.根据权利要求1所述的一种全自动下料结晶罐， 其特征在于： 所述刮板支架(9)上固 定安装有两个三角加强肋板(15)。 6.根据权利要求1所述的一种全自动下料结晶罐， 其特征在于： 所述出料管(10)的一侧 安装有电磁控制阀(16)。 7.根据权利要求1所述的一种全自动下料结晶罐， 其特征在于： 两个所述安装座(4)上 均设置有卡槽(17)， 所述罐体(1)的下端卡 合在所述 卡槽(17)内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216366700 U 2一种全自动下 料结晶罐 技术领域 [0001]本实用新型 涉及结晶罐技 术领域， 具体为 一种全自动下 料结晶罐。 背景技术 [0002]结晶罐用于制药中物料搅拌混合， 降温冷冻， 成品结晶等作用， 结晶罐还广泛用于 乳品行业、 食品、 化工、 饮料等工业。 [0003]现有的结晶罐在使用的时候内壁上容易附着结晶， 导致结晶清理不变， 以及下料 不方便， 且自动化 程度较低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种全自动下料结晶罐， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种全自动下料结晶罐， 包括罐 体以及用于安装所述罐体的底板， 所述底板上固定安装有缓冲 组件， 所述缓冲 组件上安装 有两个安装座， 所述罐体安装在两个所述安装座上， 所述罐体的内侧底部安装有旋转盘， 所 述罐体的下表面上第一伺服电机， 所述第一伺服电机的输出轴与所述旋转盘传动连接； 所 述罐体上安装有搅拌机构， 所述搅拌机构上固定安装有固定套， 所述固定套上固定安装有 多个刮板支 架； [0006]所述罐体的一侧连接有出料管， 所述出料管上安装有固定板， 所述固定板上通过 轴承转动安装有螺旋输出轴， 所述出料管 的端部安装有第二伺服电机， 所述第二伺服电机 的输出轴通过 联轴器与所述螺 旋输出轴传动连接 。 [0007]优选的， 所述缓冲组件包括支撑板和多个弹簧缓冲件， 多个所述弹簧缓冲件的下 端固定安装在所述底板上， 所述支撑板固定安装在多个所述弹簧缓冲件上， 所述安装座安 装在所述支撑 板上。 [0008]优选的， 所述搅拌机构包括第三伺服电机、 搅拌轴和搅拌桨， 所述第三伺服电机固 定安装在所述罐体的顶部， 所述第三伺服电机的输出端通过联轴器与所述搅拌轴传动连 接， 所述搅拌桨固定安装在所述搅拌轴上。 [0009]优选的， 所述罐体的内壁上固定安装有支撑架， 所述搅拌轴通过轴承转动连接在 所述支撑架上。 [0010]优选的， 所述刮板支 架上固定安装有两个三角加强肋板 。 [0011]优选的， 所述出 料管的一侧安装有电磁控制阀。 [0012]优选的， 两个所述 安装座上均设置有卡槽， 所述罐体的下端卡 合在所述 卡槽内。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0014]第一、 本全自动下料结晶罐中， 通过缓冲组件有利于减小罐体产生的震动， 提高抗 震缓冲性能， 通过第一伺服电机带动罐体内的旋转盘旋转， 有利于结晶体甩至出料管内， 方 便结晶体的输送， 通过搅拌机构有利于加快结 晶罐结晶速度和效率， 通过固定套上安装的说　明　书 1/3 页 3 CN 216366700 U 3