说明:收录25万 73个行业的国家标准 支持批量下载
文库搜索
切换导航
文件分类
频道
联系我们
问题反馈
文件分类
联系我们
问题反馈
批量下载
ICS 25. 100. 10 J 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 10953—2006 代替GB/T10953—1989 机夹切断车刀 Cutting-off tools for turning with clamp tips 2006-12-30发布 2007-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 10953—2006 前言 本标准代替GB/T10953—1989《机夹切断车刀》。 本标准与GB/T10953一1989相比主要变化如下: 取消表1中的参考尺寸:Y、αo、H; 取消表2中的参考尺寸:%和αo; 取消图1和图2中的参考尺寸标注; 一取消“性能试验”; 取消“附录A”; 修改机夹切断车刀的标记示例; 修改刀片定位面和刀杆基面的表面粗糙度的上限值; 刀杆材料由45钢修改为40Cr;刀垫材料由45钢修改为合金工具钢,其硬度由40HRC修改 为 45 HRC; 修改标志和包装的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本标准起草单位:成都工具研究所。 本标准主要起草人:樊瑾。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T10953—1989。 1 GB/T 10953—2006 机夹 切断车 刀 1范围 本标准规定了硬质合金机夹切断车刀的型式和尺寸、标记示例、位置公差、材料和硬度、外观和表面 粗糙度、标志和包装等基本要求。 本标准适用于机械夹固式切断车刀。 2代号表示规则 机夹切断车刀的代号由按规定顺序排列的一组字母和数字代号组成.共有六位代号,分别表示车刀 的各项特征。第五位与第六位两位代号之间,用短划-)将其分开。 第一位代号用字母Q表示切断车刀; 第二位代号用字母A或B表示A型或B型切断车刀; 第三位代号用两位数字表示车刀的刀尖高度; 第四位代号用两位数字表示车刀的刀杆宽度: 第五位代号用字母R表示右切刀,用字母L表示左切刀; 第六位代号用两位数字表示车刀刀片宽度,不计小数。如果不足两位数字时,则在该数前面 加“0"。 3型式和尺寸 3.1A型车刀的型式和尺寸 A型机夹切断车刀的型式和尺寸应按图1和表1的规定。 主 图1A型机夹切断车刀 表1A型机夹切断车刀 单位为毫米 车刀代号 最大加工直径 h b L h1 B 右切刀 左切刀 h13 h13 基本尺寸 极限偏差 QA2022R-03 QA2022L-03 3. 2 20 20 22 125 40 QA2022R-04 QA2022L-04 0 4. 2 QA2525R-04 QA2525L-04 2. 5 25 25 25 150 60 QA2525R-05 QA2525L-05 5. 3 QA3232R-05 QA3232L-05 5.3 0 32 32 32 170 80 QA3232R-06 QA3232L-06 2. 9 6. 5 GB/T 10953—2006 3.2 B型车刀的型式和尺寸 B型机夹切断车刀的型式和尺寸应按图2和表2的规定 f.ri 1.1 图2B型机夹切断车刀 表2B型机夹切断车刀 单位为毫米 车刀代号 h 最大加工直径 hi b Lain B LI Dmx 右切刀 左切刀 h13 QB2020R-04 QB2020L-04 4.2 20 25 20 125 100 100 QB2020R-05 QB2020L-05 5.3 QB2525R-05 QB2525L-05 25 32 25 150 125 125 QB2525R-06 QB2525L-06 6.5 QB3232R-06 QB3232L-06 32 40 32 170 140 150 QB3232R-08 QB3232L-08 8.5 QB4040R-08 QB4040L-08 40 50 40 200 160 175 QB4040R-10 QB4040L-10 10.5 QB5050R-10 QB5050L-10 50 63 50 250 200 200 QB5050R-12 QB5050L-12 12. 5 4 标记示例 示例1:刀尖高度为25mm,刀杆宽度为25mm,刀片宽度为4.2mm的A型右切机夹切断车刀为: 机夹切断车刀QA2525R-04GB/T10953—2006 示例2:刀尖高度为20mm,刀杆宽度为20mm,刀片宽度为4.2mm的B型左切机夹切断车刀为: 机夹切断车刀QB2020L-04GB/T10953—2006 5外观和表面粗糙度 5.1刀片夹紧应牢固。刀片和刀垫间沿纵向的外边缘不得有缝隙。 5.2刀片切削刃应光整,表面不得有裂纹、崩刃等影响使用性能的缺陷。 5.3其他各零件不得有锈迹、裂纹等影响使用性能的缺陷,各种钢制零件应经表面处理。 5.4表面粗糙度的上限值: 刀片前面和后面:Ra0.4μm; 车刀刀片槽V形定位面中与刀片接触部分:Ra1.6μm; 车刀刀杆基面:Ra1.6μm。 2 GB/T 10953—2006 6材料和硬度 机夹切断车刀刀杆用40Cr或同等性能的其他牌号钢材制造,硬度不低于40HRC。 6.1 6.2机夹切断车刀刀片下可装有可换刀垫,刀垫用合金工具钢制造,硬度不低于45HRC。 7位置公差 机夹切断车刀刀垫在刀杆上的侧向定位面,与刀杆底基面的垂直度A型为0.10mm和B型为 0.15 mm。 8标志和包装 8.1标志 8.1.1产品上应标志: 制造厂或销售商的商标; 机夹切断车刀代号。 8.1.2包装盒上应标志: 制造厂或销售商的名称、地址和商标; 一机夹切断车刀标记; 一刀片材料; 件数。 8.2包装 机夹切断车刀在包装前应经防锈处理,包装应牢固,防止运输过程中损伤
GB-T 10953-2006 机夹切断车刀
文档预览
中文文档
5 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
赞助2元下载(无需注册)
温馨提示:本文档共5页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
下载文档到电脑,方便使用
赞助2元下载
本文档由 思安 于
2023-02-21 17:30:27
上传分享
举报
下载
原文档
(594.2 KB)
分享
友情链接
GB 25527-2010 矿用混装炸药车 安全要求.pdf
GB-Z 42285-2022 道路车辆 电子电气系统ASIL等级确定方法指南.pdf
NB-T 10870-2021 混凝土拱坝设计规范.pdf
GB-T 8054-2008 计量标准型一次抽样检验程序及表.pdf
GB-T 43046-2023 信息技术服务 应对突发公共安全事件的信息技术应急风险管理.pdf
T-CWA 211—2022 水性非固化橡胶沥青防水涂料.pdf
T-ZZB 2846—2022 车用轻型可变速电动绞盘.pdf
GB-T 13870.1-2022 电流对人和家畜的效应 第1部分通用部分.pdf
GB-T 43039-2023 通信网络可信性评估和保证方法.pdf
DB31-T 73-2020 水泥粉磨系统运行管理与节能监测 上海市.pdf
T-ZAQ 10105—2022 耐久型不干胶标签.pdf
GB-T 36351.2-2018 信息技术 学习、教育和培训 教育管理数据元素 第2部分:公共数据元素.pdf
T-ZZB 0786—2018 台式钻床用直接驱动电机.pdf
DB3701-T 0005.8—2019 济南市公共服务领域名称英文译写规范 第8部分:体育 济南市.pdf
T-CESA 1255—2023 智慧博物馆评价方法.pdf
关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知.pdf
GM-T 0115-2021 信息系统密码应用测评要求.pdf
GM-T 0091-2020 基于口令的密钥派生规范.pdf
TB-T 30001-2020 铁路接发列车作业.pdf
GB-T 34943-2017 C-C++语言源代码漏洞测试规范.pdf
交流群
-->
1
/
3
5
评价文档
赞助2元 点击下载(594.2 KB)
回到顶部
×
微信扫码支付
2
元 自动下载
官方客服微信:siduwenku
支付 完成后 如未跳转 点击这里 下载
站内资源均来自网友分享或网络收集整理,若无意中侵犯到您的权利,敬请联系我们
微信(点击查看客服)
,我们将及时删除相关资源。