ICS 31.020 CCS L 10 团体标 准 射频识别应答器天线 Radio frequency identification transponder antenna 2022 - 03 - 28发布 2022 - 04 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 2666—2022 T/ZZB 2666—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语与定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ .......... 3 7 检验规则 ................................ ................................ .......... 4 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 5 9 质量承诺 ................................ ................................ .......... 6 T/ZZB 2666—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省标准 化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：温州格洛博电子有限公司。 本文件参与起草单位 ：温州沸鼎智能科技有限公司、浙江省高分子材料表界面科学重点实验室、浙 江理工大学龙港研究院有限公司、浙江省标准化研究院。 本文件主要起草人：方钦爽、黄星波、刘晓明、黄亮、林福佳、胡志欢、熊玉兵、杨允味、杨素素、 缪立飞、袁立新。 本文件评审专家组长：陈萍。 本文件由 浙江省标准化研究院 负责解释。 T/ZZB 2666—2022 1 射频识别应答器天线 1 范围 本文件规定了射频识别应答器天线 的基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存、质量承诺 。 本文件适用于由铝箔蚀刻所得 、应用于射频识别应答器的天线。 2 规范性引用文件 下列文件 中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3198—2020 铝及铝合金箔 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 29261.3 —2012 信息技术 自动识别和数据采集技术词汇 第3部分:射频识别 3 术语与定义 GB/T 29261.3—2012界定的和下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 铝残留 aluminum residue 天线线路外未被完全 蚀刻而残留于基材表面的铝箔。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 采用计算机辅助设计软件对产品结构、 规格进行设计。 4.1.2 应具备天线射频识别读写距离的验证能力 。 4.2 原材料 4.2.1 基材聚对苯二甲酸乙二醇酯（ PET）的拉伸强度应不低于 160 MPa；50 ℃条件下， 30 min内纵 向收缩率不应大于 1.5%，横向收缩率不应大于 1.0%。 4.2.2 铝箔应符合 GB/T 3198—2020的要求， 厚度为（ 10～30）μm，针孔数应符合 高精级及以上要求。 T/ZZB 2666—2022 2 4.3 工艺及装备 4.3.1 应配备自动送料、涂布、辊压、熟化、印刷、 蚀刻、分切的自动化生产线。 4.3.2 应配备废水回收利用设备和 废气集中收集处理设备。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备PET基材厚度偏差、热收缩性能的原材料检测能力。 4.4.2 应具备尺寸偏差、锯齿和针孔、铝残留、附着力等项目的成品检测能力。 4.4.3 应配备千分测厚仪、影像测量仪、自控式数显角度仪 等检测设备。 5 技术要求 5.1 外观质量 5.1.1 天线线路应均匀、平整，无白斑、水渍，无明显毛边，缺口等现象。 5.1.2 天线卷端面齐整、无毛边，卷筒应均匀地绕成卷状，无明显的变形及绕卷空隙，两侧面平整。 5.1.3 天线卷接 带数量应不大于 3个，小于 50 m的卷接带数量应不多于 1个，最小接带长度应不小于 20 m。 5.2 尺寸偏差 5.2.1 外形尺寸 天线外形尺寸偏差应不大于设计值的± 1%。 5.2.2 线宽 线路宽度偏差 应符合表 1的规定。 表1 线宽偏差 宽度（d），mm 偏差，mm d≤0.8 ±0.03 d＞0.8 ±0.05 5.2.3 线间距 天线线间距偏差应为± 0.03 mm。 5.2.4 厚度 天线厚度（铝箔、粘合剂及基材总厚度）偏差应不大于设计值的 ±10%。 5.3 锯齿、针孔 锯齿最大高度、针孔最大直径应分别不大于 1/8的线路宽。 5.4 铝残留 在放大24倍的条件下，天线线路范围内不应有铝残留。 T/ZZB 2666—2022 3 5.5 附着力 附着力等级不低于 1级。 5.6 耐中性盐雾 经48 h中性盐雾试验后，天线外观无点蚀、裂纹、起泡、锈蚀等现象。 6 试验方法 6.1 试样准备 6.1.1 从成卷的产品中弃去卷外层至少 2层，然后取 150 mm的全宽样片作为试样。 6.1.2 试样表面应无折痕、划伤、异物、水渍等。 6.2 外观质量 在自然光条件下对天线进行目视检查。 6.3 尺寸偏差 按图1所示，采用放大倍数不低于 24倍的影像测量仪进行测量。 说明： d1、d2、d3、d4、d5、d6——天线线宽； d7、d8——天线线间距； D——天线宽度； L——天线长度。 图1 天线结构示意图 6.4 锯齿、针孔 T/ZZB 2666—2022 4 按图2所示，采用放大倍数不低于 24倍的影像测量仪进行测量。 说明： d0——针孔直径； h——锯齿高度 。 图2 天线局部放大示意图 6.5 铝残留 采用放大倍数不低于 24倍的影像测量仪 进行测量。 6.6 附着力 按GB/T 9286 的规定进行，采用百格刀进行测试。 6.7 耐中性盐雾 按GB/T 10125 的规定进行， 试验时间为 48 h。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 检验项目 出厂检验项目见表 2。 7.2.2 组批 产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一工艺、同一规格的产品为一批。 T/ZZB 2666—2022 5 表2 检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 1 外观质量 √ √ 5.1 6.2 2 尺寸偏差 √ √ 5.2 6.3 3 锯齿、针孔 √ √ 5.3 6.4 4 铝残留 √ √ 5.4 6.5 5 附着力 — √ 5.5 6.6 6 耐中性盐雾 — √ 5.6 6.7 注1：“√”表示需要检测，“ —”表示不需要检测。 7.2.3 抽样 产品以卷为单位，每批次产品抽取 30%，弃去卷外层至少 2层后，每卷取 150 mm进行检测。 7.3 型式检验 7.3.1 检验项目 型式检验项目见表 2。 7.3.2 检验周期 正常生产时，每年进行一次型式检验。